Máquina de sino de tubo Fabricantes

No processo produtivo de tubos e conexões de PVC, o controle da temperatura é muito importante, o que afeta diretamente a qualidade posterior do produto e tem grande impacto no aproveitamento do produto. A seguir daremos uma breve introdução.

O parafuso é uma das peças principais do equipamento extrusor de plástico. Quando usamos a extrusora normalmente, a vida útil do parafuso às vezes pode restringir a vida útil do equipamento. Portanto, precisamos saber como melhorar a vida útil da rosca da extrusora.

De acordo com o sentido de rotação da extrusora de rosca dupla, ela pode ser dividida em dois tipos: extrusora co-rotativa e extrusora contra-rotativa. Extrusora de parafuso duplo co-rotativa significa que o sentido de rotação de dois parafusos é o mesmo quando eles funcionam; A extrusora de direção oposta refere-se a que o sentido de rotação de dois parafusos é oposto quando eles funcionam. Hoje, apresentaremos brevemente e compararemos as características da extrusora cônica de duplo parafuso contra-rotativa e da extrusora de duplo parafuso paralela contra-rotativa.

No processo de produção, como o PVC é um tipo de material sensível ao calor, mesmo que seja adicionado estabilizador de calor, ele só pode aumentar a temperatura de decomposição e prolongar o tempo de estabilidade sem decomposição, o que requer um controle rigoroso da temperatura de moldagem do PVC. Principalmente para o RPVC, pois sua temperatura de processamento é muito próxima da temperatura de decomposição, resultando muitas vezes em decomposição devido ao controle inadequado de temperatura. Portanto, a temperatura de extrusão deve ser determinada de acordo com a fórmula, características da extrusora, estrutura da matriz, velocidade da rosca, posição do ponto de medição de temperatura, erro do termômetro, profundidade do ponto de medição de temperatura, etc.

Quais são os pontos técnicos da extrusora?

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