Métodos de pelotização para extrusoras

Tecnologia Co. de Ningbo Fangli, Ltd.é umfabricante de equipamentos mecânicoscom mais de 30 anos de experiênciaequipamento de extrusão de tubos de plástico, nova proteção ambiental e novos equipamentos de materiais. Desde a sua criação, o Fangli foi desenvolvido com base nas demandas do usuário. Através da melhoria contínua, P&D independente na tecnologia principal e digestão e absorção de tecnologia avançada e outros meios, desenvolvemosLinha de extrusão de tubo de PVC, Linha de extrusão de tubo PP-R, Abastecimento de água PE / linha de extrusão de tubo de gás, que foi recomendado pelo Ministério da Construção Chinês para substituir produtos importados. Ganhamos o título de “Marca de primeira classe na província de Zhejiang”.

Os métodos de pelotização paraextrusorassão categorizados principalmente em vários tipos com base nas características do material, requisitos do produto e processos de produção. A seguir estão introduções detalhadas aos métodos comuns de pelotização:

1. Pelotização de matriz

Este método é caracterizado pelo corte a quente do material instantaneamente à medida que ele sai da cabeça de roscar. É adequado para materiais de alta viscosidade e sensíveis ao calor e requer resfriamento com água ou ar.

· Por exemplo,o Processo de Pelotização de Anel de Água: Depois que o material é extrudado em fios da cabeça de matriz, ele entra imediatamente na zona de corte formada por lâminas rotativas de alta velocidade e pela face da matriz. Simultaneamente, é envolto em água circulante para resfriamento. Os pellets e a água entram então em um sistema de desidratação para separação.

    Vantagens: Resfriamento rápido, adequado para materiais sensíveis ao calor, evitando degradação em alta temperatura; tamanho uniforme do pellet e formato regular; alto grau de automação e eficiência de produção, adequado para produção contínua.

   Desvantagens:Requer um sistema de apoio à circulação de água, levando a maiores investimentos em equipamentos e consumo de energia; altos requisitos de qualidade da água, necessitando de manutenção regular para evitar entupimento por incrustações.

  Amplamente utilizado na pelotização de plásticos como poliolefinas, náilon e poliéster.

· Outro exemploé o Processo de Pelotização a Ar: O material extrudado é cortado diretamente por lâminas rotativas de alta velocidade no ar. Os pellets são transportados para o sistema de resfriamento e peneiramento por meio de seu próprio impulso ou com o auxílio de uma corrente de ar.

Desvantagens:Vantagens:Não necessita circulação de água, equipamentos mais simples, menor custo; adequado para materiais de baixa viscosidade e não pegajosos, evitando potencial contaminação por água.

Desvantagens:Desvantagens:Depende do ar para resfriamento, que é menos eficiente e pode fazer com que os pellets grudem; requer alta precisão da lâmina; a uniformidade do tamanho do pellet é ligeiramente inferior à pelotização do anel de água.

   Adequado para certas borrachas, ceras, polímeros de baixo ponto de fusão ou materiais sensíveis à umidade.

2. Pelotização de fios

Este método é caracterizado por primeiro resfriar e solidificar os fios extrudados antes de cortá-los com lâminas. É adequado para materiais de média a baixa viscosidade e oferece alta flexibilidade de processo.

· Por exemplo,o processo de pelotização de fios resfriados a água: O material é extrudado em fios a partir da cabeça de matriz, depois solidificado passando por um tanque de resfriamento de água, esticado até um diâmetro uniforme por uma unidade de transporte e, finalmente, cortado em pellets por um peletizador.

Desvantagens:Vantagens:Equipamentos simples, de baixo custo de investimento, adequados para produção em pequena escala ou linhas piloto; forte adaptabilidade a diferentes materiais, permitindo o controle do diâmetro do fio e do comprimento do pellet ajustando a velocidade de transporte.

   Desvantagens:Menor eficiência de produção, requer mais intervenção manual; a superfície do pellet pode desenvolver marcas de água devido ao contato com o tanque de água, afetando potencialmente a aparência ou o desempenho.

    Comumente usado para plásticos de engenharia, plásticos modificados e alguns produtos de borracha.

· Outro exemploé o Processo de Pelotização de Fios Resfriados a Ar: Os fios extrudados são solidificados através de um túnel de resfriamento de ar ou resfriamento de ar natural antes de serem cortados.

Desvantagens:Vantagens:Não é necessário tanque de água, evitando o contato entre o material e a água, adequado para materiais sensíveis à umidade.

Desvantagens:Desvantagens:Velocidade de resfriamento lenta, baixa eficiência de produção, aplicável apenas em cenários de baixo rendimento.

    Usado para resinas sensíveis à umidade.

Se você precisar de mais informações,Tecnologia Co. de Ningbo Fangli, Ltd.convida você a entrar em contato para uma consulta detalhada, forneceremos orientação técnica profissional ou sugestões de aquisição de equipamentos.