Notas para operação de produção de extrusora de parafuso duplo

é um fabricante de equipamentos mecânicos com quase 30 anos de experiência em equipamentos de extrusão de plástico, nova proteção ambiental e equipamentos de novos materiais.Aqui preparamos alguns nas notas para a operação de produção da extrusora de rosca dupla são:

1.Quando a extrusora de rosca dupla inicia a produção normal, é necessário primeiro verificar se as vedações internas do cilindro e da tremonha são as amostras originais seladas. Caso haja alguma alteração ou dano, é necessário verificar se há corpos estranhos na caçamba e no barril.

2.Verifique todas as partes do equipamento de acordo com a ordem de preparação do teste. Se for muito difícil girar o acoplamento ou puder girar, mas a rotação do parafuso apresentar som anormal, o parafuso deverá ser removido para verificar novamente a posição de montagem do parafuso:

1)Se a posição de montagem dos dois parafusos for transposta, não será possível iniciar a produção.

2)Este fenômeno pode ocorrer se a sequência de montagem do parafuso estiver errada ou se a superfície de ligação do componente não estiver limpa

3.Observe que a rosca deve ser iniciada em baixa velocidade e o tempo de marcha lenta não deve exceder 3min.

4.Certifique-se de verificar a pureza de cada lote de material e não permita que nenhuma impureza se misture ao material.

5.Comece a carregar quando for necessário prestar atenção primeiro à carga pequena e uniforme e, ao mesmo tempo, observar as mudanças no ponteiro do medidor de corrente (torque). Em conjunto, a cobrança por medição deve ser usada. A produção contínua inicial deve prestar atenção para evitar sobrecarga de trabalho da máquina de extrusão. Depois de formar a descarga da matriz, aumentando gradualmente a velocidade de rotação do parafuso de acordo.

6.Verifique frequentemente o estado de funcionamento da escova de carbono do motor e substitua-a ou ajuste-a a tempo se houver algum fenômeno anormal.

7.A remoção do parafuso com ferramentas especiais. A desmontagem e instalação dos componentes combinados do parafuso deve atentar para a sequência de desmontagem ou montagem. A posição de cada componente deve ser registrada em número de sequência e não deve ser extraviada. A superfície da junta deve ser limpa, revestida com lubrificante de alta temperatura e a cabeça do parafuso deve ser apertada após a montagem.

8.O trabalho de limpeza de parafusos não é permitido usar material de raspagem de cortador de aço,Deveria usar escova de cobre epálimpar.

9.Uma camada de óleo lubrificante de dissulfeto de molibdênio deve ser aplicada na ranhura e na rosca que conecta as peças do parafuso. Não bata em nenhum componente do parafuso com um martelo manual ao desmontar o componente de montagem.

10.Ao atualizar o mancal axial na parte traseira do parafuso, lembre-se de ajustar a posição da mola e não permitir a instalação de desalinhamento.

11.Preste atenção à profundidade de instalação do sensor de pressão para evitar danos durante o trabalho.

12.Quando suspeitooa temperatura do processo exibida no instrumento tem um problema,precisar usar termômetro de mercúrio para medir obarril e a temperatura do molde. Ajuste a temperatura do instrumento de acordo com a temperatura medida do mercúrio.

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