2021-06-09
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. é um fabricante de equipamentos mecânicos com quase 30 anos de experiência em equipamentos de extrusão de plástico, novas tecnologias ambientais equipamentos de proteção e novos materiais. Aqui preparamos alguns abrangentes introdução sobre o processamento de extrusão de tubos, como segue:
Tubo é um tubo ou cilindro oco para o transporte de fluido. Os termos “tubo” e “tubulação” são quase intercambiáveis. O “tubo” geralmente é feito em tamanhos personalizados e pode ter tamanhos e tamanhos mais específicos. tolerâncias maiores que o tubo, dependendo da aplicação. O termo “tubo” também pode ser aplicado a tubos de natureza não cilíndrica (ou seja, tubos quadrados). O termo “tubulação” é mais amplamente utilizada nos EUA e “tubo” em outras partes do mundo.
O tubo pode ser especificado pelo tamanho padrão do tubo designações, como tamanho nominal do tubo (nos EUA), ou por tamanho nominal, externo ou diâmetro interno e espessura da parede. Muitos padrões industriais e governamentais existem para a produção de tubos e tubulações.
A maioria dos tubos é feita por extrusão, alinhado com a direção de extrusão, matriz, dimensionamento ou dispositivo de calibração ou tanque, tanque de resfriamento de água, transportador e cortador, se necessário, e retire equipamentos no final da linha. A linha pode incluir um dispositivo de marcação ou um dispositivo de teste. Um requisito importante é resfriar o extrudado rapidamente perto da matriz, mantendo o controle das dimensões e propriedades.
Incluídos nos processos estão vários técnicas para controlar as dimensões/tamanhos que são fundidos de estiragem livre (geralmente para tubos de pequeno diâmetro) ou recursos de dimensionamento. O custo total de a produção do tubo pode incluir custos de material de até 80%. O objetivo é sempre para obter um controle de tolerância mais rígido para reduzir o consumo de material. São utilizados discos calibradores dimensionais e/ou de espessura de diferentes designs.
Uma combinação das propriedades de fusão, taxa da velocidade da linha, pressão interna do ar e taxa de resfriamento influenciam o tamanho do tubo. A taxa de rebaixamento do fundido da matriz para o resfriamento a água calha está diretamente relacionada ao tamanho final do tubo. Dependendo do plásticos sendo processados, a proporção varia de 4/1 a 10/1. Usando proporções baixas ajuda a minimizar as tensões de extrusão, o que pode levar a problemas relacionados com encolhimento e rachaduras por estresse.
Dependendo das características do plásticos sendo processados, o encolhimento pode ocorrer dentro de um período de 24 horas após saindo da linha de processamento. O tubo ou cano também pode ser submetido a recozimento e outras condições de poste que podem afetar o grau de encolhimento.
Existem muitas maneiras diferentes de tubos e tubulações produtos usados na movimentação de líquidos, gases, sólidos e assim por diante. Eles podem ser moldado para fornecer decorações, suportes de segurança e assim por diante.
Passos para reduzir o custo de processamento de plástico tubos incluem:
1) Opere para minimizar o diâmetro externo (OD) e tolerâncias de diâmetro interno (ID);
2) Melhorar a qualidade e as propriedades do tubo através do estudo de ganhos com a composição de ingredientes e procedimentos de mistura utilizados;
3) Reduza o tempo de configuração por meio da inicialização sistemas de ajuda e automação;
4) Desenvolver economia em eletricidade consumo pela otimização da extrusora; e
5) Uso de matrizes eficientes, tanques de resfriamento, extratores e equipamentos de decolagem.
O controle de tolerância dos extratores é fundamental para minimizar
Dimensões OD e ID, particularmente as tamanhos de tubos menores.
Uma variação muito ligeira na velocidade do extrator podem influenciar drasticamente suas dimensões e desperdício de plásticos.
A tabela abaixo mostra os mais comuns solução de problemas na extrusão de tubos.
O texto acima é sobre a extrusão do tubo progresso, na esperança de lhe fornecer alguma ajuda. Se necessário, seja bem-vindo Contate-nos.
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