Análise da qualidade de formação de tubo corrugado de parede dupla de PVC produzido por extrusora de plástico

A extrusora de plástico inevitavelmente terá alguns problemas de qualidade na produção de tubo corrugado de parede dupla de cloreto de polivinila (PVC), além doproblemas deequipamento em si, ainda existem muitos casos de problemas de qualidade. We podemos ignorar os problemas causados ​​pelo equipamento,porquegeralmente, ofabricantes de equipamentos irão depurar o equipamentopara produção normal gratuitamente. Os problemas de qualidade e a análise relacionada de seis foles comuns no processo de produção são os seguintes.

1、A forma da ondulação da superfície externa do tubo é irregular

a、A matriz de formação corrugada de duas matrizes semiabertas está deslocada. A velocidade de funcionamento das duas meias matrizes deve ser ajustada novamente para sincronizar ou as duas meias matrizes devem ser ajustadas para serem corretas com precisão.

b、A corrente de transmissão para duas matrizes de meia abertura está seriamente desgastada e há erros acumulados durante a operação síncrona, resultando no deslocamento de duas matrizes de meia abertura após funcionar por um período de tempo. A corrente de transmissão deve ser reparada e substituída.

c、A velocidade de trabalho do parafuso da extrusora é instável, o que torna o fluxo de extrusão da extrusora inconsistente, o erro de forma docanoem branco é grande. O sistema de transmissão por parafuso deve ser reparado em caso de falha.

d、A pressão do ar comprimido é instável, o que faz com que o formato do papelão ondulado na formação de sopro e expansão apresente um grande erro de formato. A pressão de alimentação estável deve ser ajustada.

e、A alta temperatura do material fundido para formarcanoa peça bruta dificulta a formação de material fundido. A temperatura de fusão deve ser reduzida adequadamente.

2、A superfície docanoé chato

a、A temperatura de fusão é baixa e a plastificação das matérias-primas não é abrangente, portanto a temperatura do processo do barril e da matriz deve ser aumentada adequadamente.

b、Ta temperatura da água de resfriamento está muito alta,ea temperatura da água de resfriamento baixa deve ser reduzida.

c、O comprimento da seção reta docanoo ajuste do blank é insuficiente e a pressão de dimensionamento é pequena, portanto a estrutura e o tamanho da matriz devem ser melhorados.

3、Bagitaçãocano

a、A fórmula deve ser melhorada porque a proporção de carbonato de cálcio é muito alta ou a proporção de lubrificante não é razoável. Alguns auxiliares de processamento de resina acrílica são adicionados às matérias-primas para melhorar a taxa de gelificação dos materiais fundidos.

b、Se o teor de umidade ou impurezas na matéria-prima exceder o padrão, a matéria-prima deverá ser seca ou substituída.

c、Devido à pressão insuficiente na matriz de formação, a qualidade de formação docanoa parede é ruim, então a estrutura da matriz deve ser melhorada.

d、O controle da temperatura do material fundido do tubo formado é instável. A alta ou baixa temperatura do material fundido torna o tubo quebradiço após a modelagem. Deve-se notar que a temperatura do material fundido plastificado não deve sertambémalto outambémbaixo ou a diferença de temperatura é muito grande.

4、Adesãoforçaentre as paredes internas e externas do tubo corrugado de parede duplaé pobre

a、A temperatura do material fundido no molde de moldagem é baixa, portanto a temperatura da matriz de formação deve ser aumentada adequadamente.

b、A proporção de lubrificante na matéria-prima é muito grande, portanto a adição de lubrificante deve ser reduzida adequadamente.

c、A taxa de resfriamento decanoa peça bruta é muito rápida e as duas camadas de material não estão firmemente fundidas. Preste atenção para diminuir a taxa de resfriamento depipe deixe em branco corretamente.

5、Arranhões longitudinais na parede interna do tubo

a、Se houver arranhões ou arranhões no mandril da superfície da parede interna do tubo formado aderindo à face de trabalho, os arranhões deverão ser polidos ou os restos da superfície de trabalho deverão ser removidos.

b、Se o lubrificante ficar preso no conjunto de resfriamento, a quantidade de adição de lubrificante na fórmula da matéria-prima deverá ser ajustada a tempo de remover os materiais residuais no conjunto de resfriamento.

6、Existem rachaduras ou ondulações na parede interna do tubo

a、A alta pressão do ar utilizado para formar a parede interna do tubo ou a pressão insuficiente do ar utilizado para formar a camada externa do tubo causará rachaduras ou ondas na parede do tubo. A pressão do ar para formar a parede do tubo deve ser ajustada adequadamente.

b、A taxa de compressão na matriz de formação é muito pequena, resultando na resistência de fusão do material de fusão na nervura do suporte do cone divisorserbaixo e rachaduras são fáceis de ocorrer. A taxa de compressão da estrutura no molde em relação ao material fundido deve ser aumentada adequadamente.

Aacimasão algumas análisessobreoproblemas dequalidade de formação de tubo corrugado de parede dupla de PVC produzido por extrusora de plástico. ISe precisar de ajuda, entre em contato conosco.Tecnologia Co. de Ningbo Fangli, Ltd.,como fabricante com um conjunto completo de equipamentos de linha de produção de extrusoras há quase 30 anos, temos muita experiência na fabricação de equipamentos. Wpor weu lhe fornecerei orientação técnica profissional,e dar-lhe alguma ajuda decomprasingequipamento extrusor de plástico apropriado.

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