Um guia profissional para 10 perguntas técnicas sobre funções e configurações de extrusoras de tubos

Tecnologia Co. de Ningbo Fangli, Ltd.é umfabricante de equipamentos mecânicoscom mais de 30 anos de experiênciaequipamento de extrusão de tubos de plástico, nova proteção ambiental e novos equipamentos de materiais. Desde a sua criação, o Fangli foi desenvolvido com base nas demandas do usuário. Através da melhoria contínua, P&D independente na tecnologia principal e digestão e absorção de tecnologia avançada e outros meios, desenvolvemosLinha de extrusão de tubo de PVC, Linha de extrusão de tubo PP-R, Abastecimento de água PE / linha de extrusão de tubo de gás, que foi recomendado pelo Ministério da Construção Chinês para substituir produtos importados. Ganhamos o título de “Marca de primeira classe na província de Zhejiang”.

Recentemente, problemas comuns relacionadosextrusorafunções e configurações encontradas durante a operação foram coletadas. Foi fornecido aconselhamento profissional de especialistas relevantes e este guia serve como referência. Os especialistas são bem-vindos para oferecer mais correções ou comentários.

1. Quais são os sistemas de alimentação utilizados emextrusoras?

Paraextrusora cônica de duplo parafusolinhas de produção, os principais sistemas de alimentação incluem:

Alimentador de primavera

Alimentador de parafuso

Alimentador de pó a vácuo

Paralinhas de extrusora de parafuso único: alimentador de pellets a vácuo.

2. Para quais modos de alimentação geralmente são usadosparafuso duplo cônicoeextrusora de parafuso únicoé?

Extrusoras cônicas de duplo parafusouse um sistema de alimentação de parafuso duplo para reduzir a formação de pontes (ponte refere-se à fricção de partículas de pó umas contra as outras, gerando eletricidade estática e fazendo com que o material se aglomere).

Extrusoras de parafuso únicousam principalmente alimentação por gravidade (perda de peso), e um sistema gravimétrico (fluxo de massa) também pode ser usado, que também é uma forma de alimentação por perda de peso.

3. Por que é necessário um sistema de ventilação a vácuo paraextrusora de parafuso duplodurante a produção?

Os materiais em pó absorvem prontamente a umidade do ar, portanto a extrusora requer ventilação a vácuo para evitar que isso afete a qualidade do produto final.

4. Quais materiais e estruturas são usados ​​para mangas de dimensionamento de tubos PP e PE?

As mangas de dimensionamento de tubos PP e PE são feitas de cobre. A luva de dimensionamento tipo disco oferece bom resfriamento e é adequada para extrusão em alta velocidade de tubos PE/PP a velocidades de 8 m/min ou mais. Uma luva de dimensionamento de cobre padrão possui ranhuras que permitem que o vácuo puxe o tubo contra a luva, ao mesmo tempo que permite a entrada de água de resfriamento.

5. Quais materiais são usados ​​para mangas de dimensionamento de tubos de PVC?

As mangas dimensionadoras de tubos de PVC podem ser feitas de cobre (para resfriamento mais rápido) ou aço inoxidável (para resistência ao desgaste).

6. Quais são as especificações das unidades principais da extrusora de parafuso único, incluindo classificações de potência do motor correspondentes e faixas de diâmetro do tubo? Quais são os principais componentes de umextrusora de parafuso único?

A unidade principal inclui:

Marcas de motores: Siemens, Beide, Wannan, WEG

Caixa de câmbio: Guomao, Duoling

Cano e parafuso: 38CrMoAlA; fabricantes: Jinghong, Huaye, Jinteng, Jinjiu

Aquecedores: cerâmica ou alumínio fundido; fabricante: Luhao

Fãs: Suzhou Aoke, Taiwan Sanyue

Componentes elétricos:

– Inversores: ABB, Japão Yaskawa

– Componentes de baixa tensão: Schneider, Siemens

– Relés de estado sólido: França Celduc, Suíça Carlo Gavazzi, Itália Gefran

– Disjuntores: LS, Schneider

7. Quais são os métodos de drenagem para tanques de vácuo?

Drenagem manual e drenagem com temperatura controlada (válvula de expansão mecânica, válvula pneumática de assento angular).

8. Que tipos de corta-tubos estão disponíveis e quais são as suas vantagené?

– Cortador pivotante: Indicado para tubos de pequenos diâmetros e corte de perfis; produz chips.

– Cortador planetário: Vantagem – capaz de cortar tubos de vários tamanhos, exceto pequenos diâmetros.

– Cortador sem cavacos: Vantagem – nenhum chip produzido.

9. Quais tratamentos de superfície são aplicados aos moldeé?

O revestimento de cromo duro é aplicado à superfície, o que melhora a dureza superficial, a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão.

10. Quais são as principais diferenças entre uma tubulação PE de alta eficiência e uma tubulação PE padrão?

A maior eficiência de uma tubulação de alta eficiência é alcançada aumentando a velocidade da rosca, aumentando assim a produção da extrusora.

Se você precisar de mais informações,Tecnologia Co. de Ningbo Fangli, Ltd.convida você a entrar em contato para uma consulta detalhada, forneceremos orientação técnica profissional ou sugestões de aquisição de equipamentos.