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मराठी 2021-06-01
1. Mistura de matérias-primas: estabilizadores de PVC, plastificantes, antioxidantes e outros materiais auxiliares são adicionados ao misturador de alta velocidade de acordo com a proporção e o processo, e os materiais são aquecidos até a temperatura definida do processo por autofricção de materiais e máquinas , e então O material é reduzido a 40-50 graus por um misturador frio; isso pode ser adicionado ao funil da extrusora.
2. Peça extrusora: Esta máquina está equipada com um dispositivo de alimentação quantitativa para combinar a quantidade de extrusão com a quantidade de alimentação para garantir uma extrusão estável do produto. Devido às características do parafuso cônico, a seção de alimentação tem um diâmetro maior, e a área de transferência de calor e a velocidade de cisalhamento do material são relativamente grandes, o que é benéfico para a plastificação do material, o diâmetro do parafuso da seção de dosagem é pequeno, a área de transferência de calor é reduzida e o fundido é reduzido. A taxa de cisalhamento permite que o fundido seja extrudado em temperaturas mais baixas. Quando o parafuso gira no cilindro, a mistura de PVC é plastificada e empurrada para o cabeçote da máquina para obter compactação, fusão e mistura, e atingir o objetivo de exaustão e desidratação. O dispositivo de alimentação e o dispositivo de acionamento por parafuso adotam a regulação da velocidade de conversão de frequência, que pode realizar a regulação da velocidade síncrona
3. Peça da matriz de extrusão: PVC que é homogeneizado por compactação, fusão e mistura, e o material subsequente é empurrado para a matriz pelo parafuso, e a matriz de extrusão é um componente embutido na formação do tubo.
4. O tanque de água para moldagem a vácuo é usado para moldar e resfriar o tubo. O tanque de água para modelagem a vácuo está equipado com um sistema de vácuo e um sistema de circulação de água para configuração e resfriamento, um tanque de aço inoxidável, resfriamento por spray de água circulante e um tanque de água para modelagem a vácuo com dispositivos móveis dianteiros e traseiros e ajuste o dispositivo manual para o esquerda e direita e a altura.
5.TO trator é usado para retirar contínua e automaticamente o tubo resfriado e endurecido do cabeçote da máquina e controlar a frequência.
6.Cmáquina de corte: depois que o interruptor de curso é controlado de acordo com o comprimento necessário, corte automático e atraso da treliça, a implementação da produção de água corrente, a máquina de corte com o sinal do interruptor de comprimento fixo como instrução para concluir todo o processo de corte, no processo de corte O funcionamento do tubo é sincronizado, o processo de corte é completado por acionamento elétrico e pneumático, e a máquina de corte é dotada de dispositivo de sucção de pó para sugar os detritos gerados no corte e recuperá-los.
7. A operação de giro da cremalheira giratória é realizada pelo cilindro através do controle do caminho do gás. A cremalheira giratória é fornecida com um dispositivo limitador. Quando a serra corta o tubo, o tubo continua a ser transportado. Após o atraso, o cilindro entra em trabalho. , para alcançar a ação de giro, para atingir o objetivo de descarregar. Após a descarga, ele é reinicializado automaticamente após um atraso de vários segundos, aguardando o próximo ciclo.
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