O impacto da taxa de compressão do parafuso da extrusora na eficiência da produção

Tecnologia Co. de Ningbo Fangli, Ltd.é umfabricante de equipamentos mecânicoscom quase 30 anos de experiênciaequipamento de extrusão de tubos de plástico, nova proteção ambiental e novos equipamentos de materiais. Desde a sua criação, o Fangli foi desenvolvido com base nas demandas do usuário. Através da melhoria contínua, P&D independente na tecnologia principal e digestão e absorção de tecnologia avançada e outros meios, desenvolvemosLinha de extrusão de tubo de PVC, Linha de extrusão de tubo PP-R, Abastecimento de água PE / linha de extrusão de tubo de gás, que foi recomendado pelo Ministério da Construção Chinês para substituir produtos importados. Ganhamos o título de “Marca de primeira classe na província de Zhejiang”.

A taxa de compressão de umextrusoraparafuso refere-se à relação de volume entre o primeiro canal de voo na seção de alimentação e o último canal de voo na seção de homogeneização. A taxa de compressão afeta a eficiência de produção de umextrusora de parafuso duploatravés dos seguintes aspectos:

Transporte e Plastificação de Materiais

Uma taxa de compressão adequada garante que o material seja efetivamente transportado e compactado dentro da rosca. Na seção de alimentação, um maior volume do canal de voo permite que mais material seja acomodado. À medida que a rosca gira, o material é gradualmente transportado para as seções de compressão e homogeneização. Se a taxa de compressão for muito pequena, o material não poderá ser compactado adequadamente dentro dos canais, levando a um transporte instável e até mesmo a deslizamentos, o que afeta negativamente a eficiência da produção. Além disso, uma taxa de compressão mais elevada facilita a plastificação do material. Na seção de compressão, a diminuição do volume do canal de voo comprime o material, submetendo-o a cisalhamento e fricção, aumentando assim sua temperatura e melhorando a plastificação. A plastificação eficaz permite que o material seja extrudado de forma mais uniforme na seção de homogeneização, reduzindo interrupções de produção ou problemas de qualidade do produto causados ​​por má plastificação, aumentando consequentemente a eficiência da produção.

Aumento de pressão

A taxa de compressão influencia diretamente o aumento da pressão dentro doextrusora. À medida que o material avança ao longo do parafuso, a mudança na taxa de compressão reduz gradualmente o volume do material, estabelecendo assim a pressão. Pressão suficiente é crucial para garantir que o material possa ser extrudado suavemente através da cabeça de roscar. Se a taxa de compressão for insuficiente, a pressão adequada não poderá ser acumulada, dificultando que o material supere a resistência da cabeça de roscar. Isto limita a taxa de extrusão e reduz a eficiência da produção. Aumentar adequadamente a taxa de compressão pode aumentar a pressão de extrusão, tornando o material mais compacto durante a extrusão, o que é benéfico para melhorar a qualidade do produto e a precisão dimensional. Ao produzir produtos de alta precisão, como tubos e perfis, uma taxa de compressão adequada ajuda a estabilizar a pressão de extrusão, garantindo a consistência do produto e, assim, melhorando a eficiência da produção.

Mistura e Dispersão

Variações na taxa de compressão afetam a eficiência de mistura e dispersão do material dentro da rosca. Nas seções de compressão e homogeneização, elementos roscados com diferentes taxas de compressão podem gerar diversos graus de cisalhamento e estiramento, possibilitando melhor mistura e dispersão dos diversos componentes do material. Por exemplo, em materiais compósitos que requerem múltiplos aditivos, a mistura e a dispersão eficazes melhoram a estabilidade do desempenho do produto e reduzem a taxa de defeitos causados ​​pela não uniformidade dos componentes, aumentando indiretamente a eficiência da produção. Porém, se a taxa de compressão for muito alta, o material pode sofrer cisalhamento e fricção excessivos dentro do parafuso, gerando calor excessivo. Isto não só aumenta o consumo de energia, mas também pode afectar negativamente as propriedades de certos materiais sensíveis ao calor, conduzindo potencialmente à degradação do material, o que por sua vez reduz a eficiência da produção.

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