Respostas para problemas técnicos de produção freqüentes de tubos PPR

Tecnologia Co. de Ningbo Fangli, Ltd.é umfabricante de equipamentos mecânicoscom quase 30 anos de experiênciaequipamento de extrusão de tubos de plástico, nova proteção ambiental e novos equipamentos de materiais. Desde a sua criação, o Fangli foi desenvolvido com base nas demandas do usuário. Através da melhoria contínua, P&D independente na tecnologia principal e digestão e absorção de tecnologia avançada e outros meios, desenvolvemosLinha de extrusão de tubo de PVC, Linha de extrusão de tubo PP-R, Abastecimento de água PE / linha de extrusão de tubo de gás, que foi recomendado pelo Ministério da Construção Chinês para substituir produtos importados. Ganhamos o título de “Marca de primeira classe na província de Zhejiang”.

Pode haver alguns problemas na produção de tubos PPR. A seção a seguir resume alguns pontos, na esperança de ajudá-lo.

1、A parede interna do tubo é irregular: a temperatura do parafuso pode estar muito alta; ou a velocidade do parafuso é muito rápida.

2、Existem listras pretas na superfície do tubo: pode ser que a temperatura da cabeça esteja muito alta e o filtro não esteja limpo.

3、Existem bolhas na parede interna do tubo: o material pode ser afetado pela umidade.

4、Descarga lenta repentina: a temperatura da seção de alimentação do parafuso pode ser alta; ou entrada de água na fuselagem; ou a pressão de fusão do cabeçote da máquina está baixa.

5、Rugosidade da parede interna do tubo: a temperatura do mandril pode ser baixa; ou a temperatura da fuselagem está muito baixa; ou a temperatura do parafuso está muito alta.

6、A superfície do tubo está opaca: a temperatura da matriz pode estar muito baixa ou muito alta.

7、Rugas na superfície do tubo: pode ser que a temperatura ao redor da matriz seja irregular; ou a água de resfriamento está muito quente; ou a tração é muito lenta.

8、Rachaduras na parede interna do tubo: pode ser que o material contenha impurezas; ou a temperatura do mandril está muito baixa; ou baixa temperatura da fuselagem; ou a velocidade de tração é muito rápida.

9、Existem marcas de coque na superfície do tubo: a possível causa é que a temperatura da máquina ou do cabeçote está muito alta; ou o cabeçote da máquina e o filtro não estão limpos; ou existem impurezas no material granular; ou fraca estabilidade térmica das matérias-primas ou dose de estabilidade térmica muito baixa; ou o instrumento de controle de temperatura falha.

10、Grande encolhimento longitudinal ou transversal do tubo: a diferença radial entre a luva de dimensionamento e o diâmetro interno da matriz pode ser grande (transversal); ou alta velocidade de tração (longitudinal).

11、Espessura irregular da parede do tubo: a matriz e o pino podem não estar alinhados; ou a temperatura da cabeça está irregular; ou tração instável; ou o ar comprimido está instável.

12、Produtos frágeis: a fuselagem pode não ter plastificação suficiente; ou a velocidade do parafuso é muito rápida; ou a temperatura da cabeça está muito baixa; ou a viscosidade da resina é muito alta.

13、Dobra de tubo: a espessura da parede do tubo pode ser irregular; ou a temperatura ao redor do cabeçote da máquina é irregular; ou a ranhura de resfriamento do cabeçote e o centro de corte de tração não estão alinhados; ou os furos em ambas as extremidades da ranhura de resfriamento não são concêntricos.

Se você precisar de mais informações,Tecnologia Co. de Ningbo Fangli, Ltd.convida você a entrar em contato para uma consulta detalhada, forneceremos orientação técnica profissional ou sugestões de aquisição de equipamentos.