Em quantas peças consiste uma cabeça de extrusão de tubo?

Tecnologia Co. de Ningbo Fangli, Ltd.é umfabricante de equipamentos mecânicoscom mais de 30 anos de experiênciaequipamento de extrusão de tubos de plástico, nova proteção ambiental e novos equipamentos de materiaist. Desde a sua criação, o Fangli foi desenvolvido com base nas demandas do usuário. Através da melhoria contínua, P&D independente na tecnologia principal e digestão e absorção de tecnologia avançada e outros meios, desenvolvemosLinha de extrusão de tubo de PVC, Linha de extrusão de tubo PP-R, Abastecimento de água PE / linha de extrusão de tubo de gás, que foi recomendado pelo Ministério da Construção Chinês para substituir produtos importados. Ganhamos o título de “Marca de primeira classe na província de Zhejiang”.

Tomando ocabeça de extrusão de tubopor exemplo, a cabeça é composta principalmente pelas seguintes partes.

(1) Corpo da cabeça. É utilizado para montar todas as partes do cabeçote e para conectar com a extrusora.

(2) Placa do disjuntor. A placa do disjuntor está localizada entre a extrusora e o cabeçote. Sua função é converter o fluxo de fusão do movimento espiral em movimento linear, ao mesmo tempo que evita que as poucas partículas plásticas não plastificadas e impurezas mecânicas entrem na cabeça. Para melhorar ainda mais o seu efeito de filtragem, uma tela de malha mais fina pode ser colocada na placa do disjuntor, o que aumenta a resistência à extrusão e resulta em um perfil mais compacto.

(3) Aranha (ou suporte desviador). Suas principais funções são apoiar o desviador e o mandril e dividir o fundido em múltiplos fluxos para melhor homogeneização. Para cabeçotes de pequeno porte, a aranha e o desviador podem ser projetados como parte integrante.

(4) Desviador (também conhecido como torpedo). O plástico fundido é dividido em uma forma tubular pelo desviador e é posteriormente aquecido e plastificado sob ação de cisalhamento. Em cabeçotes grandes, um dispositivo de aquecimento também é instalado dentro do desviador para garantir a plastificação uniforme do fundido.

(5) Parafuso(s) de ajuste. É utilizado para ajustar a folga entre a matriz e o mandril, garantindo espessura uniforme da parede do perfil.

(6) Mandril. O mandril é a parte que forma a superfície interna do perfil. A qualidade da parede interna, a rugosidade da superfície, o formato e as dimensões do perfil dependem do mandril.

(7) Morra. A matriz é a parte que forma a superfície externa do perfil. Após passar pela matriz, o plástico adquire o formato e as dimensões desejadas.

(8) Manga de calibração (ou manga de dimensionamento). A luva de calibração confere boa rugosidade superficial, precisão dimensional adequada e a forma geométrica necessária ao perfil.

(9) Tampão (ou tampão de vedação). Impede o vazamento de ar comprimido e mantém uma certa pressão interna dentro do perfil.

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