Análise e contramedidas de problemas comuns na extrusão de tubos plásticos

Hoje, compartilharei alguns problemas frequentemente encontrados no processo de extrusão de tubos de plástico e darei algumas soluções correspondentes.

EU.Espessura de parede irregular

1. Posicionamento impreciso deplaca de matriz

Devido ao posicionamento impreciso da placa de matriz na cabeça de matriz, a lacuna entre a matriz e a matriz é irregular, o que leva a diferentes graus de efeito balas e espessura irregular da parede do tubo após o resfriamento.

Contramedidas: corrija o pino de posicionamento entre opratose ajuste a folga entre as matrizes.

2. O comprimento de formação da matriz é curto

A determinação do comprimento de formação da matriz é a chave para o projeto da cabeça da extrusora. Para tubos diferentes, o comprimento de formação é usado para ajustar a velocidade para uniformizar o fluxo do material na saída. Caso contrário, o tubo terá espessura irregular e rugas.

Contramedidas: de acordo com o manual relevante, aumente adequadamente o comprimento de moldagem da matriz.

3. Aquecimento irregular da cabeça de rosca

Devido à temperatura de aquecimento desigual da placa de aquecimento ou do anel de aquecimento da cabeça de rosca, a viscosidade da solução de polímero na cabeça de rosca é inconsistente. Após o resfriamento e o encolhimento, será produzida uma espessura de parede irregular.

Contramedidas: ajuste a temperatura da placa de aquecimento ou do anel de aquecimento.

4. Desgaste irregular da matriz

A matriz é uma parte na superfície docano, que ficará desgastado e corroído ao entrar em contato direto com o material. O desgaste desigual da matriz é causado pelas diferentes velocidades de fluxo de material, vazão, pressão da parede e resistência entre a parede interna da matriz e as diferentes partes do cone divisor. O plástico pode adquirir um determinado formato e tamanho após passar pela matriz. Portanto, o desgaste da matriz levará diretamente a espessuras irregulares.

Contramedidas: adote o método de "acelerador e código aberto" para reparar a lacuna da placa da matriz ou o ângulo do cone divisor.

5.O material contém impurezas para bloquear o canal de fluxo

O bloqueio do canal de fluxo torna a velocidade do fluxo na saída da matriz irregular e o material instável, o que leva à espessura irregular da parede do tubo.

Contramedidas: preste atenção à limpeza das matérias-primas e limpe as impurezas do canal da matriz.

II.Dobrando

1. Espessura de parede irregular

A espessura irregular da parede causa naturalmente a flexão docanoapós resfriamento. As causas da espessura irregular da parede e as contramedidas são mostradas emseção1 acima.

2. Resfriamento irregular ou inadequado

O fluxo de fusão extrudado da matriz é trocado por calor e resfriado na matriz de ajuste por meio de resfriamento e adsorção a vácuo. Se o resfriamento de cada parte do tubo for inconsistente, o tubo será dobrado devido às diferentes velocidades de contração por resfriamento de cada parte; Ou a temperatura local do tubo ainda está alta depois que ele sai do molde e do tanque de água e não está completamente resfriado. Quando continua a esfriar, o encolhimento local do tubo ainda causará a curvatura do tubo.

Contramedidas: reduza a temperatura da água de resfriamento, verifique se o caminho da água de resfriamento está suave, ajuste o fluxo da água de resfriamento, aumente ou bloqueie o furo de água.

3.Distribuição desigual da resistência da matriz de fixação

Devido ao encolhimento por resfriamento do material fundido na matriz de fixação, haverá uma certa resistência. Se a distribuição da resistência for bastante diferente, a resistência local levará ao estado inconsistente do tubo na matriz de ajuste, resultando na flexão do tubo.

Contramedidas: repare a matriz de ajuste, aumente ou diminua a resistência.

3.Inconsistentevelocidade de tração

A velocidade assíncrona e instável do trator torna o material fundido irregular em espessura e finura e causa flexão após encolhimento por resfriamento.

Contramedidas: repare o trator e ajuste a velocidade de tração.

III.Superfície irregular

1. Resfriamento insuficiente

Devido ao resfriamento insuficiente de cada parte do tubo, a taxa de resfriamento de cada parte é inconsistente e algumas peças são formadas após a modelagem, resultando em uma superfície irregular do produto.

Contramedidas: dragar o curso de água, aumentar o furo de água,eaumentar o fluxo.

2.Grau de vácuo insuficiente

A forma geométrica e a precisão dimensional do tubo de plástico são controladas pela configuração da matriz. Depois de sair da cabeça de roscar, ocanodeforma-se seriamente sob a ação do peso próprio. Depois de entrar no dado de configuração, ocanopode caber na cavidade da matriz de configuração sob a ação da força de adsorção a vácuo. Se o grau de vácuo não for suficiente, o material não corresponde completamente à cavidade, o que levará a uma superfície irregular do tubo.

Contramedidas: verifique a estanqueidade, drage as vias aéreas e melhore o grau de vácuo.

3. A velocidade de tração é muito rápida

Se otraçãoa velocidade é muito rápida, é inconsistente com a velocidade de extrusão, otraçãoa proporção é muito grande e a superfície fica irregular após o resfriamento.

Contramedidas: ajuste adequadamente a velocidade de tração.

4.Arranhão na superfície

1. A rugosidade da matriz não é suficiente

Contramedidas: polir a cavidade interna do molde.

2.A costura indireta de cadaplacade definir a matriz não é suave

Contramedidas: polir cada placa da matriz de fixação.

Portanto, a falha da matriz de extrusão de tubo plástico não é necessariamente única, pode haver vários defeitos ao mesmo tempo, por isso deve ser analisada e considerada como um todo unificado.

Acima estão os problemas frequentemente encontrados no processo de extrusão de tubos de plástico, e as soluções correspondentes são fornecidas. Se precisar de mais informações, entre em contato conosco para consulta. Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., como fabricante com quase 30 anos de experiência em equipamentos de linha de produção de extrusoras, temos muita experiência na fabricação de equipamentos e podemos fornecer orientação técnica profissional e sugestões de aquisição de equipamentos.