O princípio e aplicação da extrusora de parafuso único

Como um equipamento extrusor comum,o extrusora de parafuso únicoé usado na indústria de processamento de plástico. Qual é o seu princípio e estrutura? Abaixo está a análise para a extrusora de parafuso único da seção de transporte da extrusora, seção de compressãoeseção de medição.

O comprimento efetivo da extrusora de parafuso único é geralmente dividido em três seções.TTrês seções efetivas são determinadas de acordo com o diâmetro do parafuso, a distância do parafuso e a profundidade do parafuso, que geralmente são divididas em um terço cada.

A extrusora de parafuso único de alta eficiência adota um design geral de dois estágios, fortalece a função de plastificação e garante extrusão estável, de alto desempenho e de alta velocidade. O design de mistura abrangente de barreira especial garante o efeito de mistura dos materiais. Alto cisalhamento e baixa temperatura de plastificação de fusão garantem extrusão de materiais de alto desempenho, baixa temperatura e baixa pressão. O conceito de design e recursossão issobases de extrusão de alta velocidade e alto rendimento em alto nível reto.

Tele pPrincípio da extrusora de parafuso único

Uma rosca atrás da porta de alimentação é chamada de seção de transporte. O material aqui não precisa ser plastificado, mas pré-aquecido e compactado sob pressão. No passado, a antiga teoria da extrusão pensava que o material aqui estava solto. Posteriormente, foi comprovado que o material aqui é na verdade um tampão sólido, ou seja, o material aqui é sólido como um tampão depois de extrudado. Portanto, desde que a tarefa de transporte seja concluída, sua funçãoé feito.

Princípio da extrusora de parafuso único: A segunda seção é chamada de seção de compressão, o volume da ranhura do parafuso diminui gradualmente de grande para pequeno e a temperatura deve atingir o grau de plastificação do material. A compressão produzida aqui é da seção de transporte 3 para 1, que é chamada de taxa de compressão do parafuso - 3:1. Algumas máquinas também mudam, e o material plastificado entra na terceira seção.

Princípio da extrusora de parafuso único: a terceira seção é a seção de dosagem, onde o material mantém a temperatura de plastificação, assim como a bomba dosadora, o material fundido é transportado de forma precisa e quantitativa para a cabeça de matriz. Neste momento, a temperatura não pode ser inferior à temperatura de plastificação, geralmente ligeiramente superior.

A extrusora de parafuso único é usada principalmente para extrusão de PVC macio e duro, polietileno e outros plásticos termoplásticos. Ele pode processar uma variedade de produtos plásticos, como filme, tubo, placa, fita, etc., e também pode ser usado para granulação em combinação com máquinas auxiliares correspondentes (incluindo cabeçote de moldagem).

A extrusora de plástico tem as vantagens de design razoável, alta qualidade, boa plastificação, baixo consumo de energia, baixo ruído, operação estável, grande capacidade de carga e longa vida útil.

Aplicação de extrusora de parafuso único

Extrusão de tubo: adequado para tubo PP-R, tubo de gás PE, tubo de reticulação PEX, tubo composto de plástico de alumínio, tubo ABS, tubo de PVC, tubo de núcleo de silício HDPE e vários co-tubos compostos de extrusão.

Extrusão de chapas e chapas: adequada para extrusão de PVC, pet, PS, PP, PC e outros perfis e placas, bem como ooutros tipos de extrusão de plásticos, como fios, barras, etc.

Extrusão de perfil: ajuste a velocidade da extrusora e altere a estrutura da rosca extrusora, que pode ser utilizada para produzir perfis de PVC, poliolefina e outros perfis plásticos.

Granulação modificada: adequada para misturar, modificar e fortalecer a granulação de diversos plásticos.