Precauções para operação de equipamentos de produção de tubos plásticos

Tecnologia Co. de Ningbo Fangli, Ltd.é umfabricante de equipamentos mecânicoscom quase 30 anos de experiênciaequipamento de extrusão de tubos de plástico, nova proteção ambiental e novos equipamentos de materiais. Desde a sua criação, o Fangli foi desenvolvido com base nas demandas do usuário. Através da melhoria contínua, P&D independente na tecnologia principal e digestão e absorção de tecnologia avançada e outros meios, desenvolvemosLinha de extrusão de tubo de PVC, Linha de extrusão de tubo PP-R, Abastecimento de água PE / linha de extrusão de tubo de gás, que foi recomendado pelo Ministério da Construção Chinês para substituir produtos importados. Ganhamos o título de “Marca de primeira classe na província de Zhejiang”.

Aqui nos preparamos para apresentar os pontos-chave da extrusão de tubos:

(1) Preparação antes da inicialização

① A instalação do cabeçote da máquina deve lidar corretamente com a posição e comunicação dos orifícios de ar no suporte do desviador e no molde; A matriz e a matriz devem ser concêntricas: a face final de vedação deve ser comprimida para evitar vazamento de material; Uma placa divisora ​​é colocada entre a extremidade de descarga e a cabeça doextrusora; A conexão entre o flange da cabeça e oextrusoraflange deve ser pressionado uniformemente. No caso de conexão por parafuso, ele deverá ser apertado novamente após o pré-aquecimento da máquina.

② Ao instalar o anel de aquecimento fora do cabeçote da máquina, ele deve ser enrolado firmemente e sem folga entre o anel de aquecimento e a parede externa do cabeçote da máquina. Em seguida, instale o termopar e conecte a fonte de alimentação.

③ Depois que o dispositivo for instalado na posição fixa, conecte o tubo de entrada e saída de água de resfriamento e a tubulação de vácuo (se o processo de configuração de vácuo for adotado).

④ Configuração de temperatura: defina o aquecimento e pré-aquecimento de cada seção e cabeça doextrusora; Após aquecer até a temperatura definida e manter uma determinada temperatura, as temperaturas interna e externa da máquina e do cabeçote podem ser reduzidas.

⑤ Durante a inspeção e ajuste dolinha de produção de tubos, cada máquina dolinha de produção de extrusão de tubos③ Depois que o dispositivo for instalado na posição fixa, conecte o tubo de entrada e saída de água de resfriamento e a tubulação de vácuo (se o processo de configuração de vácuo for adotado).

(2) Ligar

① Mantenha um nível fixo na caçamba; durante a inicialização, o parafuso deve funcionar lentamente primeiro e, em seguida, aumentar a velocidade do parafuso depois que o tubo principal atingir um estado suave.

② Operação durante a extrusão do material quando o material é extrudado da matriz, primeiro observe o estado de plastificação do material e a uniformidade da espessura da parede do tubo vazio e ajuste a temperatura de aquecimento de acordo com a plastificação; Ajuste o parafuso de ajuste de acordo com a curvatura da peça bruta do tubo extrudado para atender aos requisitos de parede uniforme do tubo.

(3) Desligar

① Interromper a operação, interromper a alimentação ou descarga do material armazenado na moega; Esprema os materiais da máquina tanto quanto possível.

② Pare de aquecer; Primeiro reduza a velocidade da rosca, reduza gradualmente até zero e depois pare a máquina.

③ Desligue a água e a eletricidade, a válvula de entrada de água de resfriamento, a máquina de ar comprimido ou bomba de vácuo, o trator, etc.

④ Desmonte o cabeçote da máquina: desmonte o cabeçote da máquina e limpe-o; Deve-se observar que as ferramentas utilizadas não devem riscar a superfície do cabeçote da máquina: se não forem utilizadas temporariamente, o cabeçote da máquina deverá ser revestido com graxa para proteção.

Se você precisar de mais informações,Tecnologia Co. de Ningbo Fangli, Ltd.convida você a entrar em contato para uma consulta detalhada, forneceremos orientação técnica profissional ou sugestões de aquisição de equipamentos.