Operação e Manutenção de Extrusora de Rosca Dupla

Tecnologia Co. de Ningbo Fangli, Ltd.é umfabricante de equipamentos mecânicoscom quase 30 anos de experiênciaequipamento de extrusão de tubos de plástico, nova proteção ambiental e novos equipamentos de materiais. Desde a sua criação, o Fangli foi desenvolvido com base nas demandas do usuário. Através da melhoria contínua, P&D independente na tecnologia principal e digestão e absorção de tecnologia avançada e outros meios, desenvolvemosLinha de extrusão de tubo de PVC, Linha de extrusão de tubo PP-R, Abastecimento de água PE / linha de extrusão de tubo de gás, que foi recomendado pelo Ministério da Construção Chinês para substituir produtos importados. Ganhamos o título de “Marca de primeira classe na província de Zhejiang”.

Hoje preparamos algumas orientações sobre operação e manutenção deextrusora de parafuso duplocomo segue para sua referência:

1. Operação deextrusora de dupla rosca contra-rotativa

1） Preparação e inspeção antes da inicialização

A．Não confunda a posição dos dois parafusos ao carregá-los antes de inicializar, caso contrário haverá problemas: após iniciar e adicionar materiais, os materiais se acumularão na porta de alimentação; se a cabeça do parafuso não for transportada para frente, a cabeça do parafuso estará na cabeça da máquina e a corrente aumentará. Se isso acontecer, pare a máquina imediatamente, remova o cabeçote da máquina e reinstale o parafuso na posição correta.

UM. Se o material for adicionado, deve ser dosado, caso contrário é fácil causar sobrecarga; Ao iniciar, adicione primeiro uma pequena quantidade de materiais, mantenha o equilíbrio de alimentação e preste muita atenção ao ponteiro do amperímetro (medidor de torque). A velocidade de rotação do parafuso principal também deve funcionar em baixa velocidade. Após extrusão do material na matriz e introdução do equipamento de tração, aumente lentamente a correia roscada, e a seguir aumente a quantidade de alimentação até atingir o valor ajustado.

C. Antes de iniciar, a parte da extrusora que precisa ser aquecida deve ser aquecida, e o fundo do funil de alimentação e a parte de resfriamento da rosca devem ser resfriados pelo meio de resfriamento. Quando a temperatura definida for atingida, ela deverá ser mantida aquecida por 10 minutos para deixar a rosca e o cilindro "quentes".

2）Precauções para inicialização e desligamento

UM. Se o material for adicionado, deve ser dosado, caso contrário é fácil causar sobrecarga; Ao iniciar, adicione primeiro uma pequena quantidade de materiais, mantenha o equilíbrio de alimentação e preste muita atenção ao ponteiro do amperímetro (medidor de torque). A velocidade de rotação do parafuso principal também deve funcionar em baixa velocidade. Após extrusão do material na matriz e introdução do equipamento de tração, aumente lentamente a correia roscada, e a seguir aumente a quantidade de alimentação até atingir o valor ajustado.

B．Pare de alimentar o dispositivo de alimentação antes de desligar, gire o parafuso principal do motor em baixa velocidade, descarregue os materiais no parafuso e retire o parafuso quando não houver mais material descarregado do cabeçote de reserva. Limpe o parafuso, a cabeça e o cilindro enquanto estiver quente e, em seguida, monte e reinicie. Se for utilizado material de limpeza especial na próxima inicialização, não é necessário retirar o parafuso para limpeza. O orifício interno do cano e a cabeça também devem ser limpos. Se não houver pressa para remontar a mesa, os elementos do parafuso deverão ser revestidos com óleo de motor para proteção e prevenção contra ferrugem. Na limpeza da cabeça ou dos elementos do parafuso, deve-se utilizar faca de cobre, escova de cobre, parafina e gaze. Faca de aço e lima de aço não devem ser usadas para evitar danos à superfície de trabalho.

2.  Manutenção

Oextrusora de parafuso duplodevem ser mantidos regularmente de acordo com as instruções anexadas à fábrica.

A manutenção de rotina também é muito importante. Por exemplo, não é permitido rodar vazio, para evitar o desgaste do parafuso e do cano; Se o funcionamento for anormal, deverá ser verificado e reparado imediatamente; Evite estritamente que metais ou outros artigos diversos caiam na tremonha. Se houver detector de metais, os materiais devem ser peneirados e depois adicionados à tremonha, o que é mais seguro e confiável. Se o cabeçote da máquina estiver equipado com sensor de pressão, preste mais atenção à sua montagem, desmontagem e proteção. Não use objetos duros para bater ou raspar o material acumulado no diafragma da peça de detecção e use uma capa protetora especial quando não estiver em uso.

Se você precisar de mais informações,Tecnologia Co. de Ningbo Fangli, Ltd.convida você a entrar em contato para uma consulta detalhada, forneceremos orientação técnica profissional ou sugestões de aquisição de equipamentos.