Princípio de projeto e construção de parafuso de extrusora de plástico

Tecnologia Co. de Ningbo Fangli, Ltd.é umfabricante de equipamentos mecânicoscom quase 30 anos de experiênciaequipamento de extrusão de tubos de plástico, nova proteção ambiental e novos equipamentos de materiais. Desde a sua criação, o Fangli foi desenvolvido com base nas demandas do usuário. Através da melhoria contínua, P&D independente na tecnologia principal e digestão e absorção de tecnologia avançada e outros meios, desenvolvemosLinha de extrusão de tubo de PVC, Linha de extrusão de tubo PP-R, Abastecimento de água PE / linha de extrusão de tubo de gás, que foi recomendado pelo Ministério da Construção Chinês para substituir produtos importados. Ganhamos o título de “Marca de primeira classe na província de Zhejiang”.

Área de alimentação deextrusora de plástico: a profundidade fixa da ranhura do parafuso, que é responsável pelo pré-aquecimento, transporte de sólidos plásticos e extrusão. Deve-se garantir que o plástico comece a derreter no final da seção de alimentação - ou seja, deve ser pré-aquecido até o ponto de fusão. O comprimento geral é de cerca de 48 ~ 58% L para amorfo (AS, ABS, PS), 48 ~ 58% L para cristalino (PA, POM, PE, PP, CA) e 45 ~ 55% L para fibra de vidro adicionada.

Área de compressão deextrusora de plástico: a profundidade da ranhura do parafuso cônico é profunda e sua função é derreter, misturar, cisalhar, comprimir e pressurizar as matérias-primas plásticas. O plástico se dissolverá completamente e o volume diminuirá neste período, por isso o desenho do grau de compressão é muito importante. O comprimento geral é de cerca de 25-35% L para amorfo (AS, ABS, PS), 22-32% L para cristalino (PA, POM, PE, PP, CA), 28-40% L para vidro e 100% L para sensibilidade térmica (PVC).

Medindo a área deextrusora de plástico: a ranhura do parafuso é fixada em profundidade. Além de suas funções principais de mistura, transporte de cola e medição, deve ser fornecida pressão suficiente para manter a temperatura uniforme da cola fundida e o fluxo estável do plástico fundido. O comprimento geral é de cerca de 15 ~ 58% L para não cristalino (como ABS, PS), cerca de 48 ~ 58% L para cristalino (PA, POM, PE, PP, CA, etc.), cerca de 45 ~ 55% L para vítreo.

Embora o parafuso doextrusora de plásticopodem ser distinguidos de acordo com sua função ou construção geométrica, é difícil distingui-los devido às funções sobrepostas de cada seção no próprio processo de plastificação. A pesquisa do parafuso de plastificação visa melhorar o efeito de mistura de cisalhamento, melhorar a mistura uniforme, melhorar a capacidade de plastificação e melhorar a uniformidade da temperatura do fundido. Quando a profundidade do dente da seção de alimentação é maior, a capacidade de transporte é maior, mas o torque exigido pelo parafuso é maior; e se for muito raso, a capacidade de transporte é insuficiente e a taxa de compressão é insuficiente. Quando a profundidade do dente da seção de medição é muito profunda e a taxa de compressão é insuficiente, a força de alimentação necessária é grande; e é fácil queimar quando é muito raso. A profundidade geral do dente é cerca de 0,03 ~ 0,07 vezes o diâmetro do parafuso. Portanto, o parafuso plastificante de plástico tem as funções de transporte, fusão, mistura, compressão e medição, e desempenha um papel importante na qualidade da plastificação.

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