Princípio de redução de velocidade da extrusora de parafuso duplo

2024-08-15

Tecnologia Co. de Ningbo Fangli, Ltd.é umfabricante de equipamentos mecânicoscom quase 30 anos de experiênciaequipamento de extrusão de tubos de plástico, nova proteção ambiental e novos equipamentos de materiais. Desde a sua criação, o Fangli foi desenvolvido com base nas demandas do usuário. Através da melhoria contínua, P&D independente na tecnologia principal e digestão e absorção de tecnologia avançada e outros meios, desenvolvemosLinha de extrusão de tubo de PVC, Linha de extrusão de tubo PP-R, Abastecimento de água PE / linha de extrusão de tubo de gás, que foi recomendado pelo Ministério da Construção Chinês para substituir produtos importados. Ganhamos o título de “Marca de primeira classe na província de Zhejiang”.


Na maioriaextrusorasparafuso. Se girar a uma velocidade tão rápida, será gerado muito calor de fricção e o tempo de residência do plástico será muito curto para preparar um fundido uniforme e bem agitado. A taxa de redução típica deve estar entre 10:1 e 20:1. Tanto as engrenagens quanto os blocos de polias podem ser usados ​​no primeiro estágio, mas as engrenagens são melhor utilizadas no segundo estágio e o parafuso é posicionado no centro da última engrenagem grande. Para algumas máquinas de funcionamento lento (como a de parafuso duplo usada para UPVC), pode haver três estágios de desaceleração e a velocidade máxima pode ser tão baixa quanto 30 rpm ou menos (uma proporção de 60:1). Por outro lado, alguns parafusos duplos muito longos usados ​​para mixagem podem funcionar a 600 rpm ou mais rápido, portanto, é necessária uma taxa de desaceleração muito baixa e um resfriamento mais profundo.extrusoraparafuso. Se girar a uma velocidade tão rápida, será gerado muito calor de fricção e o tempo de residência do plástico será muito curto para preparar um fundido uniforme e bem agitado. A taxa de redução típica deve estar entre 10:1 e 20:1. Tanto as engrenagens quanto os blocos de polias podem ser usados ​​no primeiro estágio, mas as engrenagens são melhor utilizadas no segundo estágio e o parafuso é posicionado no centro da última engrenagem grande. Para algumas máquinas de funcionamento lento (como a de parafuso duplo usada para UPVC), pode haver três estágios de desaceleração e a velocidade máxima pode ser tão baixa quanto 30 rpm ou menos (uma proporção de 60:1). Por outro lado, alguns parafusos duplos muito longos usados ​​para mixagem podem funcionar a 600 rpm ou mais rápido, portanto, é necessária uma taxa de desaceleração muito baixa e um resfriamento mais profundo.


Se a taxa de desaceleração não corresponder ao trabalho, muita energia será desperdiçada. Neste momento, pode ser necessário adicionar um bloco de polias entre o motor e a primeira fase de desaceleração para alterar a velocidade máxima, o que aumentará a velocidade da rosca ou mesmo ultrapassará o limite anterior, ou reduzirá a velocidade máxima. Isto pode aumentar a energia disponível, reduzir o valor da corrente e evitar falhas do motor. Em ambos os casos, a produção pode aumentar devido ao material e às suas necessidades de refrigeração.


Se você precisar de mais informações,Tecnologia Co. de Ningbo Fangli, Ltd.convida você a entrar em contato para uma consulta detalhada, forneceremos orientação técnica profissional ou sugestões de aquisição de equipamentos.



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