O princípio e aplicação da extrusora de parafuso único

Tecnologia Co. de Ningbo Fangli, Ltd.é umfabricante de equipamentos mecânicoscom quase 30 anos de experiênciaequipamento de extrusão de tubos de plástico, nova proteção ambiental e novos equipamentos de materiais. Desde a sua criação, o Fangli foi desenvolvido com base nas demandas do usuário. Através da melhoria contínua, P&D independente na tecnologia principal e digestão e absorção de tecnologia avançada e outros meios, desenvolvemosLinha de extrusão de tubo de PVC, Linha de extrusão de tubo PP-R, Abastecimento de água PE / linha de extrusão de tubo de gás, que foi recomendado pelo Ministério da Construção Chinês para substituir produtos importados. Ganhamos o título de “Marca de primeira classe na província de Zhejiang”.

Como um comumequipamento extrusor, oextrusora de parafuso únicoé usado na indústria de processamento de plástico. Qual é o seu princípio e estrutura? Abaixo está a análise doextrusora de parafuso únicoda seção de transporte da extrusora, seção de compressão e seção de medição.

O comprimento efetivo deextrusora de parafuso únicogeralmente é dividido em três seções. Três seções efetivas são determinadas de acordo com o diâmetro do parafuso, distância do parafuso e profundidade do parafuso, que geralmente são divididas em um terço cada.

Extrusora de parafuso único de alta eficiênciaadota um design geral de dois estágios, fortalece a função de plastificação, garante extrusão de alta velocidade, alto desempenho e estável. O design de mistura abrangente de barreira especial garante o efeito de mistura dos materiais. Alto cisalhamento e baixa temperatura de plastificação de fusão garantem extrusão de materiais de alto desempenho, baixa temperatura e baixa pressão. O conceito e as características do design são que a extrusão de alta velocidade e alto rendimento se baseia em alto nível reto.

O princípio deextrusora de parafuso único

Uma rosca atrás da porta de alimentação é chamada de seção de transporte. O material aqui não precisa ser plastificado, mas pré-aquecido e compactado sob pressão. No passado, a antiga teoria da extrusão pensava que o material aqui estava solto. Posteriormente, foi comprovado que o material aqui é na verdade um tampão sólido, ou seja, o material aqui é sólido como um tampão depois de extrudado. Portanto, enquanto a tarefa de transporte for concluída, sua função estará cumprida.

Princípio deextrusora de parafuso único: A segunda seção é chamada de seção de compressão, o volume da ranhura do parafuso diminui gradualmente de grande para pequeno e a temperatura deve atingir o grau de plastificação do material. A compressão produzida aqui é da seção de transporte 3 para 1, que é chamada de taxa de compressão do parafuso - 3:1. Algumas máquinas também mudam, e o material plastificado entra na terceira seção.

Princípio deextrusora de parafuso único: a terceira seção é a seção de dosagem, onde o material mantém a temperatura de plastificação, assim como a bomba dosadora, o material fundido é transportado de forma precisa e quantitativa para a cabeça de roscar. Neste momento, a temperatura não pode ser inferior à temperatura de plastificação, geralmente ligeiramente superior.

Oextrusora de parafuso únicoé usado principalmente para extrusão de PVC macio e duro, polietileno e outros plásticos termoplásticos. Ele pode processar uma variedade de produtos plásticos, como filme, tubo, placa, fita, etc., e também pode ser usado para granulação em combinação com máquinas auxiliares correspondentes (incluindo cabeçote de moldagem).

A extrusora de plásticotem as vantagens de design razoável, alta qualidade, boa plastificação, baixo consumo de energia, baixo ruído, operação estável, grande capacidade de carga e longa vida útil.

Aplicação de extrusora de parafuso único

Extrusão de tubo: adequado para tubo PP-R, tubo de gás PE, tubo de reticulação PEX, tubo composto de plástico de alumínio, tubo ABS, tubo de PVC, tubo com núcleo de silício HDPE e vários tubos compostos de coextrusão.

Extrusão de chapas e chapas: adequada para extrusão de PVC, pet, PS, PP, PC e outros perfis e placas, bem como outros tipos de extrusão de plásticos, como fios, vergalhões, etc.

Extrusão de perfil: ajuste a velocidade da extrusora e altere a estrutura da rosca extrusora, que pode ser utilizada para produzir perfis de PVC, poliolefina e outros perfis plásticos.

Granulação modificada: adequada para misturar, modificar e fortalecer a granulação de diversos plásticos.

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