Condições do processo de produção e controle de tubos de PVC

Tecnologia Co. de Ningbo Fangli, Ltd.é umfabricante de equipamentos mecânicoscom quase 30 anos de experiênciaequipamento de extrusão de tubos de plástico, nova proteção ambiental e novos equipamentos de materiais. Desde a sua criação, o Fangli foi desenvolvido com base nas demandas do usuário. Através da melhoria contínua, P&D independente na tecnologia principal e digestão e absorção de tecnologia avançada e outros meios, desenvolvemosLinha de extrusão de tubo de PVC, Linha de extrusão de tubo PP-R, Abastecimento de água PE / linha de extrusão de tubo de gás, que foi recomendado pelo Ministério da Construção Chinês para substituir produtos importados. Ganhamos o título de “Marca de primeira classe na província de Zhejiang”.

No processo de produção, como o PVC é um material sensível ao calor, mesmo a adição de estabilizador térmico só pode aumentar a temperatura de decomposição e prolongar o tempo de estabilidade sem decomposição, o que exige que a temperatura de formação e processamento do PVC seja rigorosamente controlada. Em particular, o PVC é frequentemente decomposto devido ao controle inadequado da temperatura porque a sua temperatura de processamento está muito próxima da temperatura de decomposição. Portanto, a temperatura de extrusão deve ser determinada de acordo com a fórmula,extrusoracaracterísticas, estrutura da cabeça, velocidade do parafuso, posição do ponto de medição de temperatura, erro do instrumento de medição de temperatura e profundidade do ponto de medição de temperatura.

1、Controle de temperatura

O controle de temperatura é um importante fator de controle na operação de extrusão. A temperatura dos fatores de controle necessários para a moldagem por extrusão é a temperatura do barril, a temperatura do diâmetro da máquina e a temperatura da matriz. A temperatura é muito baixa, a plastificação é fraca, a aparência do tubo é opaca, as propriedades mecânicas são ruins e a qualidade do produto não atende aos requisitos: se a temperatura for muito alta, os materiais se decomporão e o produto mudará de cor.

2、Velocidade do parafuso

Com o aumento da velocidade da rosca e da capacidade de extrusão, a produção pode ser aumentada, mas é fácil produzir uma plastificação deficiente, resultando em parede interna áspera e resistência reduzida do tubo. Neste momento, a pressão do cabeçote deve ser ajustada para otimizar a produção e a qualidade. O controle de temperatura da rosca afeta a taxa de transporte, a plastificação e a qualidade de fusão dos materiais. O tubo extrudado precisa de água de resfriamento para reduzir a temperatura do parafuso, o que contribui para melhorar a qualidade da plastificação. A temperatura da água de resfriamento do parafuso é de cerca de 50 ~ 70.

3、Velocidade de tração

Na operação de extrusão o ajuste da velocidade de tração é muito importante. Após extrusão, fusão e plastificação, o material é extrudado continuamente da cabeça e depois puxado para o dispositivo de ajuste, dispositivo de resfriamento, dispositivo de tração, etc. Geralmente, na produção normal, a velocidade de tração deve ser cerca de 1% ~ 10% mais rápida que a velocidade de extrusão dos tubos.

4、Ar comprimido e pressão

O ar comprimido pode inflar o tubo para manter uma certa circularidade. A pressão necessária deve ser apropriada. A pressão é muito baixa, o tubo não é redondo, a pressão é muito alta, o molde do núcleo é resfriado, a parede interna do tubo está rachada e não lisa e a qualidade do tubo é reduzida. Ao mesmo tempo, a pressão deve ser estável. Se a pressão for grande ou pequena, é fácil produzir nós de bambu no tubo.

5、Temperatura do dispositivo de dimensionamento e dispositivo de resfriamento

Diferentes métodos de dimensionamento e métodos de resfriamento são adotados para extrusão de diferentes produtos plásticos. O meio de resfriamento pode ser ar, água ou outros líquidos. A temperatura precisa ser controlada. A temperatura está relacionada principalmente à eficiência da produção e ao estresse interno do produto.

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