Parafuso da extrusora frequentemente desgastado? Existem essas razões principais!

2023-07-11

Tecnologia Co. de Ningbo Fangli, Ltd.é umfabricante de equipamentos mecânicoscom quase 30 anos de experiência emequipamentos de extrusão de tubos de plásticot,nova proteção ambiental e novos equipamentos de materiais. Desde a sua criação, o Fangli foi desenvolvido com base nas demandas do usuário. Através da melhoria contínua, P&D independente na tecnologia principal e digestão e absorção de tecnologia avançada e outros meios, desenvolvemosLinha de extrusão de tubo de PVC, Linha de extrusão de tubo PP-R, Abastecimento de água PE / linha de extrusão de tubo de gás, que foi recomendado pelo Ministério da Construção Chinês para substituir produtos importados. Ganhamos o título de “Marca de primeira classe na província de Zhejiang”.

 

Extrusora de parafusoé o equipamento principal para formação de plástico e modificação de mistura. No processo de produção real de modificação de mistura, a rosca da extrusora está em um ambiente severo de alta pressão e alta temperatura e suporta grande fricção e força de cisalhamento.

 

Devido ao ambiente de trabalho especial, o parafuso da extrusora não é o atrito comum entre metal e metal, mas entre metal e polímero. Portanto, o desgaste da superfície do parafuso costuma ser sério.




O desgaste do parafuso aumenta a distância entre o parafuso e o cilindro, afeta a compressão e o cisalhamento do parafuso ao material e levará ao declínio da qualidade do produto. Por outro lado, a substituição frequente de parafusos desgastados não só aumenta o custo, mas também atrasa o plano de produção, resultando em menor eficiência de produção.

 

Generally, the screw is scrapped due to long-term wear, and the gap between the screw and the barrel is too large to be extruded normally. However, there are also cases where the working stress caused by improper design or operation exceeds the strength limit and is damaged. The following is a brief introduction to the wear causes of the extrusion screw:

 

1Temperatura de processamento

 

Cada tipo de plástico possui uma faixa ideal de temperatura de processamento de plastificação. A temperatura de processamento do barril deve ser controlada para que fique próximo desta faixa de temperatura. Quando as partículas de plástico entram no barril vindo da tremonha, elas alcançarão primeiro a seção de alimentação, e o atrito seco ocorrerá inevitavelmente na seção de alimentação. Quando esses plásticos não são aquecidos o suficiente e derretem de maneira irregular, é fácil causar maior desgaste na parede interna do cilindro e na superfície do parafuso.

 

Da mesma forma, na seção de compressão e na seção de homogeneização, se o estado de fusão do plástico for desordenado e irregular, também causará desgaste acelerado.




2velocidade

A velocidade deve ser ajustada corretamente. Porque alguns plásticos são adicionados com agentes de reforço, como fibra de vidro, minerais ou outras cargas. A força de atrito dessas substâncias sobre os materiais metálicos é frequentemente muito maior do que a dos plásticos fundidos.

 

Se for usada alta velocidade de rotação, é fácil rasgar a fibra reforçada enquanto aumenta a força de cisalhamento plástica. A fibra rasgada contém pontas afiadas, o que aumenta muito a força de desgaste. Quando os minerais inorgânicos deslizam em alta velocidade na superfície do metal, seu efeito de raspagem não é pequeno. Portanto, a velocidade não deve ser ajustada muito alta.



 

3Folga entre o parafuso e o cilindro

O parafuso gira no cano, e o atrito entre o material e os dois faz com que a superfície de trabalho do parafuso e do cano se desgaste gradualmente, o diâmetro do parafuso diminui gradualmente e o diâmetro do furo interno do cano aumenta gradualmente. Desta forma, a folga do diâmetro de ajuste entre o parafuso e o cano aumenta gradualmente com o desgaste gradual dos dois.

 

Porém, como a resistência do cabeçote e da placa distribuidora na frente do cilindro não mudou, isso aumenta o fluxo de vazamento do material extrudado quando ele avança, ou seja, o fluxo do material da folga do diâmetro para a direção de alimentação aumenta. Como resultado, a produção de máquinas plásticas diminuiu. Este fenômeno também aumenta o tempo de residência dos materiais no barril, resultando na decomposição do material. No caso do PVC, o gás cloreto de hidrogênio gerado pela decomposição fortalece a corrosão do parafuso e do cilindro.



 

 

4Plastificação irregular de materiais ou mistura de materiais estranhos metálicos

Como o material não é plastificado uniformemente ou há corpos estranhos metálicos misturados ao material, o torque de rotação do parafuso aumenta repentinamente, o que excede o limite de resistência do parafuso e faz com que o parafuso se quebre. Este é um dano de acidente não convencional.



 

 

Acima estão as causas comuns de desgaste do parafuso. Espero que através do conteúdo acima possamos ter uma melhor compreensão do parafuso de extrusão.

 

Reduzir o desgaste do parafuso e prolongar a vida útil do parafuso reduzirá bastante o custo de manutenção do equipamento, garantirá a qualidade do produto e trará maiores benefícios econômicos para o empreendimento.

 

Se você precisar de mais informações, a Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. convida você a entrar em contato para uma consulta detalhada, forneceremos orientação técnica profissional ou sugestões de aquisição de equipamentos.

 

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