Notas para operação de produção da extrusora de rosca dupla

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.é umfabricante de equipamentos mecânicoscom quase 30 anos de experiência emequipamento de extrusão de tubos de plástico, novos equipamentos de proteção ambiental e novos materiais. Desde a sua criação, o Fangli foi desenvolvido com base nas demandas do usuário. Através da melhoria contínua, P&D independente na tecnologia central e digestão e absorção de tecnologia avançada e outros meios, desenvolvemosLinha de extrusão de tubos de PVC, Linha de extrusão de tubos PP-R, Abastecimento de água PE / linha de extrusão de tubo de gás,que foi recomendado pelo Ministério da Construção Chinês para substituir os produtos importados. Ganhamos o título de “Marca de Primeira Classe na Província de Zhejiang”.

Aqui nós preparamos alguns nnotas para operação de produção deextrusora de parafuso duplosão:

1.Quando oextrusora dupla roscainicia a produção normal, é necessário primeiro verificar se as vedações internas do barril e da tremonha são as amostras seladas originais. Caso haja alguma alteração ou dano, é necessário verificar se há corpos estranhos na moega e no barril.

2.Verifique todas as partes do equipamento de acordo com a ordem de preparação do teste. Se for muito difícil girar o acoplamento ou puder girar, mas a rotação do parafuso apresentar som anormal, o parafuso deve ser removido para verificar novamente a posição de montagem do parafuso:

1)Se a posição de montagem dos dois parafusos for transposta, não será possível iniciar a produção.

2)Esse fenômeno pode ocorrer se a sequência de montagem do parafuso estiver errada ou se a superfície de união do componente não estiver limpa

3.Observe que o parafuso deve ser iniciado em baixa velocidade e o tempo de marcha lenta não deve exceder 3min.

4.Certifique-se de verificar a pureza de cada lote de material e não permita que nenhuma impureza se misture ao material.

5.Comece a carregar quando deve prestar atenção ao carregamento pequeno e uniforme primeiro, ao mesmo tempo em que observa as mudanças no ponteiro do medidor de corrente (torque). Em conjunto, a cobrança de medição deve ser usada. A produção contínua inicial, deve prestar atenção para evitar a sobrecarga de trabalho da máquina de extrusão. Depois de formar a descarga da matriz, aumente gradualmente a velocidade de rotação do parafuso de acordo.

6.Verifique a condição de funcionamento da escova de carvão do motor com frequência e substitua-a ou ajuste-a a tempo se houver algum fenômeno anormal.

7.A remoção do parafuso para usar ferramentas especiais. A desmontagem e instalação dos componentes combinados do parafuso devem atentar para a sequência de desmontagem ou montagem. A posição de cada componente deve ser registrada em número de sequência e não deve ser extraviada. A superfície da junta deve ser limpa, revestida com lubrificante de alta temperatura e a cabeça do parafuso deve ser apertada após a montagem.

8.O trabalho de limpeza do parafuso não é permitido usar material de raspagem de cortador de aço,Deveria usar escova de cobre epálimpar.

9.Uma camada de óleo lubrificante à base de bissulfeto de molibdênio deve ser aplicada nas peças de conexão estriadas e rosqueadas do parafuso. Não bata em nenhum componente do parafuso com um martelo manual ao desmontar o componente de montagem.

10.Ao atualizar o mancal de encosto na parte de trás do parafuso, lembre-se de ajustar a posição da mola e não permitir a instalação de desalinhamento.

11.Preste atenção à profundidade de instalação do sensor de pressão para evitar danos durante o trabalho.

12.quando suspeitootemperatura do processo exibida no instrumento tem um problema,precisar usar a medida do termômetro de mercúrio obarril e a temperatura do molde. Ajuste a temperatura do instrumento de acordo com a temperatura de mercúrio medida.

Se você precisar de mais informação,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. convida você a entrar em contato para uma consulta detalhada, forneceremos orientação técnica profissional ou sugestões de aquisição de equipamentos.