Como funciona uma máquina de extrusão de plástico?

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O que que é extrusão de plástico?

extrusão de plástico, também conhecido como extrusão de plastificação, é um processo contínuo de fabricação de alto volume em qual um material termoplástico -- em forma de pó, pastilhas ou granulados -- é derretido homogeneamente e então forçado para fora da matriz de modelagem por meio de pressão. Na extrusão de parafuso, a pressão vem da rotação do parafuso contra a parede do barril. À medida que o plástico derretido passa pela matriz, ele adquire a forma do orifício da matriz e sai da extrusora. O produto extrudado é chamado extrudado.

Como O processo de extrusão funciona?

Resina

O processo de extrusão de plástico começa com as chamadas resinas termoplásticas. As resinas termoplásticas são um tipo de plástico que pode ser derretido, processado e depois refundido para ser usado novamente. Estas resinas são geralmente fornecidas em forma de pastilhas ou grânulos para serem usadas na máquinas de extrusão de plástico.

Os pellets ou grânulos podem vir em vários formas diferentes. Existem pérolas de resina plástica, que vêm no que se refere como uma forma virgem. Estas são contas que nunca foram processadas antes e geralmente vêm com certificações de pureza. As pérolas também estão disponíveis em graus de qualidade que podem ser adquiridos para usos específicos. Resíduos de plástico de o processo de extrusão pode ser reprocessado em grânulos que podem ser usados ​​novamente, o que reduz o desperdício geral gerado no processo.

máquinas e derretendo

As máquinas de extrusão podem ser complicadas de operar, mas o processo geral é relativamente simples. O coração de a máquina é o parafuso, que às vezes é chamado de trado. O parafuso é girado por uma caixa de engrenagens, que é acionada por um motor. É fechado em um apertado, barril aquecido, o que ajuda a fornecer atrito.

Os pellets termoplásticos são entregues na máquina através de uma tremonha. A caçamba está localizada na parte traseira do conjunto cano/parafuso e os pellets caem no cano a partir daí. Enquanto o parafuso gira, ele arrasta lentamente os grânulos termoplásticos para a frente. O calor de o atrito do parafuso girando dentro do cano - junto com o externo aquecimento-derrete o plástico à medida que avança no barril. O plástico derretido é empurrado para uma seção projetada para medir o plástico para o próximo estágio em o processo. Também pode ser submetido a bombeamento pressurizado nesta fase de o processo.

Extrusão

Uma vez que o plástico entrou em medição seção do barril, ele está pronto para ser extrudado em uma matriz. o dado é anexado ao barril e representa a forma ou perfil final que o plástico se destina a tomar. O plástico é forçado para dentro da matriz. Como o plástico avança para dentro da matriz, ela será separada por um mandril, que é centrado no canal de extrusão.

O ar pressurizado é forçado através do estrutura do mandril como um meio de evitar que o plástico colapse enquanto ele se move através do dado. À medida que o plástico sai da matriz, ele entra no vácuo ambiente. Dentro do vácuo, existem anéis de dimensionamento destinados a manter o plástico no formato desejado. O ambiente de vácuo também será preenchido com água como meio de resfriar o plástico extrudado. Após o plástico extrudado passou pelo ambiente de vácuo cheio de água, pode ser cortado ou enrolado como apropriado.

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