O parafuso da extrusora está frequentemente desgastado? Existem essas razões principais!

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. é um fabricante de equipamentos mecânicos com quase 30 anos de experiência emequipamento de extrusão de tubos de plástico, nova proteção ambiental e novos equipamentos de materiais. Desde a sua criação, o Fangli foi desenvolvido com base nas demandas do usuário. Através da melhoria contínua, P&D independente na tecnologia principal e digestão e absorção de tecnologia avançada e outros meios, desenvolvemosLinha de extrusão de tubo de PVC, Linha de extrusão de tubo PP-R, PE water supply / gas pipe extrusion line, que foi recomendado pelo Ministério da Construção Chinês para substituir produtos importados. Ganhamos o título de “Marca de primeira classe na província de Zhejiang”.

Extrusora de parafusoé o equipamento principal para formação de plástico e modificação de mistura. No processo de produção real de modificação de mistura, o parafuso doextrusoraestá em um ambiente severo de alta pressão e alta temperatura e suporta enorme atrito e força de cisalhamento.

Devido ao ambiente de trabalho especial, oextrusoraO parafuso não é um atrito comum de metal com metal, mas sim um metal com polímero, portanto, o desgaste da superfície do parafuso costuma ser sério.

O desgaste do parafuso aumenta a distância entre o parafuso e o cano, o que afeta a compressão e o cisalhamento do parafuso no material, levando a um declínio na qualidade do produto. Por outro lado, a substituição frequente de parafusos desgastados não só aumenta o custo, mas também atrasa o plano de produção, resultando em menor eficiência de produção.

O parafuso geralmente é descartado devido ao desgaste a longo prazo, e a folga entre o parafuso e o cilindro é muito grande para ser extrudado normalmente. No entanto, também há casos em que a tensão de trabalho causada por projeto ou operação inadequada excede o limite de resistência e é danificada. A seguir está uma breve introdução às causas de desgaste do parafuso de extrusão:

1 Temperatura de processamento

Cada tipo de plástico possui uma faixa ideal de temperatura de processamento de plastificação. A temperatura de processamento do barril deve ser controlada para ficar próxima desta faixa de temperatura. Quando as partículas de plástico entram no barril vindo da tremonha, elas chegarão primeiro à seção de alimentação, onde ocorrerá inevitavelmente o atrito seco. Quando esses plásticos não são aquecidos o suficiente e o derretimento é irregular, é fácil formar a parede interna do cilindro e a superfície do parafuso para aumentar o desgaste.

Da mesma forma, na seção de compressão e na seção de homogeneização, se o estado de fusão do plástico for desordenado e irregular, o desgaste também será acelerado.

2 Velocidade

A velocidade deve ser devidamente ajustada. Alguns plásticos são adicionados com agentes de reforço, como fibra de vidro, minerais ou outros enchimentos. A força de atrito dessas substâncias sobre os materiais metálicos é frequentemente muito maior do que a dos plásticos fundidos.

Se for usada alta velocidade de rotação, é fácil rasgar a fibra de reforço enquanto melhora a força de cisalhamento do plástico. A fibra rasgada contém pontas afiadas, o que aumenta muito a força de desgaste. Quando os minerais inorgânicos deslizam na superfície do metal em alta velocidade, seu efeito de raspagem não é pequeno. Portanto, a velocidade não deve ser muito alta.

3 Folga entre o parafuso e o cilindro

The screw rotates in the barrel, and the friction between the material and the two causes the working surface of the screw and the barrel to gradually wear, the screw diameter gradually reduces, and the inner hole diameter of the barrel gradually increases. In this way, the fit diameter gap between the screw and the barrel increases slightly with the gradual wear of the two.

Porém, como a resistência do cabeçote e da placa divisora ​​​​na frente do cilindro não mudou, o fluxo de vazamento do material extrudado aumenta quando ele avança, ou seja, o fluxo do material da folga do diâmetro para a alimentação direção é aumentada. Como resultado, a produção de máquinas plásticas diminuiu. Este fenômeno aumenta o tempo de permanência dos materiais no barril, causando a decomposição do material. No caso do PVC, o gás cloreto de hidrogênio gerado pela decomposição fortalece a corrosão do parafuso e do cilindro.

4 Plastificação irregular de materiais ou corpos estranhos metálicos

Como os materiais não são plastificados uniformemente ou materiais estranhos metálicos são misturados aos materiais, o torque do parafuso aumenta repentinamente. Este torque excede o limite de resistência do parafuso, fazendo com que ele quebre. Este é um dano de acidente não convencional.

As causas acima são as mais comuns de desgaste do parafuso e esperamos que, por meio do conteúdo acima, possamos ter uma melhor compreensão do parafuso de extrusão.

Reduzir o desgaste do parafuso e prolongar a vida útil do parafuso reduzirá bastante o custo de manutenção do equipamento, garantirá a qualidade dos produtos e trará maiores benefícios econômicos para as empresas.

Se você precisar de mais informações, a Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. convida você a entrar em contato para uma consulta detalhada, forneceremos orientação técnica profissional ou sugestões de aquisição de equipamentos.