Parafuso da extrusora frequentemente desgastado? Existem esses principais motivos!

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. é um fabricante de equipamentos mecânicos com quase 30 anos de experiência emequipamento de extrusão de tubos de plástico, novos equipamentos de proteção ambiental e novos materiais. Desde a sua criação, o Fangli foi desenvolvido com base nas demandas do usuário. Através da melhoria contínua, P&D independente na tecnologia central e digestão e absorção de tecnologia avançada e outros meios, desenvolvemosLinha de extrusão de tubos de PVC, Linha de extrusão de tubos PP-R,Abastecimento de água PE / linha de extrusão de tubo de gás, que foi recomendado pelo Ministério da Construção Chinês para substituir os produtos importados. Ganhamos o título de “Marca de Primeira Classe na Província de Zhejiang”.

Parafusoextrusoraé o principal equipamento de conformação de plástico e modificação de mistura. No processo de produção real de modificação de mistura, o parafuso da extrusora está em um ambiente severo de alta pressão e alta temperatura e suporta grande atrito e força de cisalhamento.

Devido ao ambiente de trabalho especial, o parafuso da extrusora não é o atrito comum entre metal e metal, mas entre metal e polímero. Portanto, o desgaste da superfície do parafuso costuma ser sério.

O desgaste do parafuso aumenta a distância entre o parafuso e o cano, afeta a compressão e o cisalhamento do parafuso no material e leva ao declínio da qualidade do produto. Por outro lado, a substituição frequente de parafusos desgastados não só aumenta o custo, mas também atrasa o plano de produção, resultando em menor eficiência de produção.

Geralmente, o parafuso é descartado devido ao desgaste de longo prazo e o espaço entre o parafuso e o cano é muito grande para ser extrudado normalmente. No entanto, também existem casos em que a tensão de trabalho causada por projeto ou operação inadequada excede o limite de resistência e é danificada. A seguir, uma breve introdução às causas de desgaste do parafuso de extrusão:

1、Temperatura de processamento

Cada tipo de plástico tem uma faixa de temperatura de processamento de plastificação ideal. A temperatura de processamento do barril deve ser controlada para torná-lo próximo a essa faixa de temperatura. Quando as partículas de plástico entram no barril a partir da tremonha, primeiro elas atingem a seção de alimentação, e o atrito seco inevitavelmente ocorre na seção de alimentação. Quando esses plásticos não são aquecidos o suficiente e derretem de forma desigual, é fácil causar maior desgaste na parede interna do cano e na superfície do parafuso.

Da mesma forma, na seção de compressão e na seção de homogeneização, se o estado de fusão do plástico for desordenado e irregular, também causará desgaste acelerado.

2、velocidade

A velocidade deve ser ajustada corretamente. Porque alguns plásticos são adicionados com agentes de reforço, como fibra de vidro, minerais ou outras cargas. A força de fricção dessas substâncias em materiais metálicos costuma ser muito maior do que a dos plásticos fundidos.

Se for usada alta velocidade de rotação, é fácil rasgar a fibra reforçada enquanto aumenta a força de cisalhamento plástica. A fibra rasgada contém pontas afiadas, o que aumenta muito a força de desgaste. Quando os minerais inorgânicos deslizam em alta velocidade na superfície do metal, seu efeito de raspagem não é pequeno. Portanto, a velocidade não deve ser ajustada muito alta.

3、Folga entre o parafuso e o cano

O parafuso gira no cano, e o atrito entre o material e os dois faz com que a superfície de trabalho do parafuso e o cano se desgastem gradualmente, o diâmetro do parafuso encolhe gradualmente e o diâmetro do orifício interno do cano aumenta gradualmente. Desta forma, a folga do diâmetro de ajuste entre o parafuso e o cano aumenta gradualmente com o desgaste gradual dos dois.

No entanto, como a resistência do cabeçote e da placa distribuidora na frente do barril não mudou, isso aumenta o fluxo de vazamento do material extrudado quando ele avança, ou seja, o fluxo do material da folga do diâmetro para a direção de alimentação aumenta. Como resultado, a produção de máquinas de plástico diminuiu. Esse fenômeno também aumenta o tempo de residência dos materiais no barril, resultando na decomposição do material. No caso do PVC, o gás cloreto de hidrogênio gerado pela decomposição reforça a corrosão do parafuso e do cano.

4、Plastificação desigual de materiais ou mistura de matérias estranhas metálicas

Como o material não é plastificado uniformemente ou há materiais estranhos de metal misturados ao material, o torque de rotação do parafuso aumenta repentinamente, o que excede o limite de resistência do parafuso e faz com que ele quebre. Este é um dano de acidente não convencional.

Os itens acima são as causas comuns de desgaste do parafuso. Espero que através do conteúdo acima possamos ter um maior entendimento sobre a rosca de extrusão.

Reduzir o desgaste do parafuso e prolongar a vida útil do parafuso reduzirá muito o custo de manutenção do equipamento, garantirá a qualidade do produto e trará maiores benefícios econômicos para a empresa.

Se você precisar de mais informações, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. convida você a entrar em contato para uma consulta detalhada, forneceremos orientação técnica profissional ou sugestões de aquisição de equipamentos.