Princípio e escopo de aplicação da extrusora de parafuso único

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. é um fabricante de equipamentos mecânicos com quase 30 anos de experiência emequipamento de extrusão de tubos de plástico, novos equipamentos de proteção ambiental e novos materiais. Desde a sua criação, o Fangli foi desenvolvido com base nas demandas do usuário. Através da melhoria contínua, P&D independente na tecnologia central e digestão e absorção de tecnologia avançada e outros meios, desenvolvemosLinha de extrusão de tubos de PVC,linha de extrusão de tubos PP-R, Abastecimento de água PE / linha de extrusão de tubo de gás, que foi recomendado pelo Ministério da Construção Chinês para substituir os produtos importados. Ganhamos o título de “Marca de Primeira Classe na Província de Zhejiang”.

In most extruders, the screw speed is changed by adjusting the motor speed. The drive motor usually rotates at a full speed of about 1750rpm, which is too fast for an extrusion screw. If it rotates at such a fast speed, too much friction heat will be generated, and the uniform and well stirred melt cannot be prepared due to the short residence time of the plastic. The typical reduction ratio should be between 10:1 and 20:1. In the first stage, gear or pulley block can be used, but in the second stage, gear shall be used as much as possible and the screw shall be positioned at the center of the last big gear. For some slow-moving machines (such as twin-screw for UPVC), there may be three deceleration stages, and the greater speed may be as low as 30rpm or less (ratio up to 60:1). On the other hand, some very long twin screws for stirring can run at 600rpm or faster, so a very low deceleration rate and more deep cooling are required.

Características da estrutura e faixa de aplicação deextrusora de parafuso único

O parafuso e o cilindro da extrusora são projetados com base no princípio do bloco de construção. Sua forma de rosca, estrutura do cilindro, proporção do diâmetro do comprimento, número de posições de alimentação e exaustão, troca de tela e métodos de peletização, modo de controle eletrônico do instrumento, etc. podem ser otimizados e ajustados de acordo com o sistema de material e os requisitos do processo. Leva em conta a unidade de multifuncional, multifuncional e especificidade específica. Tem as características de alta produtividade e baixo consumo específico de energia.

Âmbito de aplicação: modificação de mistura (mistura de borracha, liga de plástico), homogeneidade, plastificação, modificação de enchimento, granulação. Polímero de engenharia e reforçado com fibra de vidro. Lote mestre, lote mestre funcional. Lote mestre de cores. Materiais especiais, materiais em pó, materiais de revestimento de oleodutos. Extrusão reativa. Vários materiais de cabo. Pós-tratamento de desvolatilização dos gases de escape.

Se você precisar de mais informações, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. convida você a entrar em contato para uma consulta detalhada, forneceremos orientação técnica profissional ou sugestões de aquisição de equipamentos.