Diferença entre extrusora de parafuso único e extrusora de parafuso duplo

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Extrusoraé um dos tipos de máquinas plásticas. É a maquinaria mais comum na indústria de plásticos modificados. É amplamente utilizado na indústria de processamento de polímeros e em outros campos de produção e processamento. A extrusora pode ser dividida em extrusora de parafuso único e extrusora de parafuso duplo. Os seus princípios de funcionamento e campos de aplicação são diferentes e têm as suas próprias vantagens e desvantagens.

Em primeiro lugar, existem muitas diferenças entreextrusora de parafuso únicoeextrusora de parafuso duploem termos de capacidade de plastificação, modo de transporte de material, velocidade e limpeza, como segue:

Diferentes capacidades de plastificação: parafuso únicoextrusora é adequado para plastificar extrusão de polímero e extrusão de material granular; A degradação por cisalhamento do polímero é pequena, mas o material permanece na extrusora por muito tempo. Parafuso duplo extrusoratem boa capacidade de mistura e plastificação, e o tempo de permanência dos materiais na extrusora é curto, o que é adequado para processamento de pó.

O mecanismo de transporte de material é diferente: o transporte de material na extrusora de parafuso único é o fluxo de arrasto, o processo de transporte sólido é o arrasto por fricção e o processo de transporte por fusão é o arrasto viscoso. O tamanho do coeficiente de atrito entre o material sólido e a superfície do metal e a viscosidade do material fundido determinam em grande parte a capacidade de transporte da extrusora de parafuso único. O transporte de materiais em extrusora de rosca dupla é um transporte de deslocamento positivo. Com a rotação do parafuso, os materiais são empurrados à força pelas roscas da malha. A capacidade de transporte em deslocamento positivo depende da proximidade entre a borda do parafuso de um parafuso e a ranhura do outro parafuso. O transporte de deslocamento positivo máximo pode ser obtido por uma extrusora de rosca dupla contra-rotativa de malha estreita.

Diferentes campos de velocidade: a distribuição de velocidade na extrusora de parafuso único é relativamente clara e fácil de descrever, enquanto a situação na extrusora de parafuso duplo é bastante complexa e difícil de descrever. Isto se deve principalmente à área de malha na extrusora de rosca dupla. O fluxo complexo na área da malha faz com que a extrusora de rosca dupla tenha muitas vantagens, como mistura completa, transferência de calor uniforme, forte capacidade de fusão, bom desempenho de exaustão e assim por diante, mas é difícil analisar com precisão o estado do fluxo na malha. área.

Autolimpeza: devido à direção de velocidade oposta e à grande velocidade relativa da borda do parafuso e da ranhura do parafuso na área da malha, a extrusora de parafuso duplo tem uma velocidade de cisalhamento muito alta, que pode raspar qualquer material acumulado aderido ao parafuso e tem um efeito de autolimpeza muito bom, de modo que o tempo de residência do material é muito curto e não é fácil de produzir degradação e deterioração local. A extrusora de parafuso único não possui esta função.

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