Características estruturais e escopo de aplicação da extrusora de dupla rosca

é um fabricante de equipamentos mecânicos com quase 30 anos de experiência em equipamentos de extrusão de tubos de plástico, novos equipamentos de proteção ambiental e novos materiais. Desde a sua criação, o Fangli foi desenvolvido com base nas demandas do usuário. Através da melhoria contínua, P&D independente na tecnologia principal e digestão e absorção de tecnologia avançada e outros meios, desenvolvemos linha de extrusão de tubo de PVC, linha de extrusão de tubo PP-R, linha de extrusão de tubo de gás / abastecimento de água PE, que foi recomendada pelo Ministério da Construção da China substituirá produtos importados. Ganhamos o título de “Marca de primeira classe na província de Zhejiang”.

O parafuso ebarril da extrusora são projetados com base no princípio do bloco de construção. Seu formato de fio,barril estrutura, relação comprimento-diâmetro, número de posições de alimentação e exaustão, mudança de tela e modo de granulação, modo de controle de instrumento elétrico, etc. podem ser otimizados e ajustados de acordo com o sistema de material e requisitos de processo, e a consideração unificada de multifuncional, multi -finalidade e especificidade específica são implementadas. Possui características de alta produtividade e baixo consumo específico de energia.

Âmbito de aplicação: modificação de mistura (mistura de borracha, liga plástica), homogeneidade, plastificação, modificação de enchimento, granulação. Reforço de polímero de engenharia e fibra de vidro (fibra de carbono). Masterbatch, masterbatch funcional. Masterbatch de cores. Materiais especiais, revestimentos em pó, materiais de revestimento de oleodutos. Extrusão reativa. Vários materiais de cabos. Pós-tratamento de desvolatilização dos gases de escape.

Manutenção diária deextrusora de parafuso duplo:

1. Depois de usar a extrusora de parafuso duplo por um período de tempo, verifique o aperto de todos os parafusos.

2. Em caso de interrupção de energia na produção, o acionamento principal e o aquecimento param. Quando a fonte de alimentação for restaurada, cada seção do cilindro deve ser reaquecida até a temperatura especificada e mantida aquecida por um período de tempo antes de iniciar a extrusora.

3. Após 1.500 horas Se for utilizada uma nova extrusora, haverá impurezas na caixa de redução. Portanto, limpe a engrenagem e substitua o óleo lubrificante da caixa redutora.

4. Se for encontrada a plenitude da direção do instrumento e do ponteiro, verifique se o contato da linha equilátera do termopar está bom.

5. Não são permitidos artigos diversos nos materiais, e objetos duros como metal, areia e cascalho são estritamente proibidos de entrar na tremonha e na extrusora.

6. Ao abrir a tampa do cilindro de material ou a tampa de extração de ar, evite estritamente que materiais estranhos caiam no hospedeiro.

7. Deve haver tempo de pré-aquecimento e aquecimento suficiente, e o giro manual deve ser leve antes de dirigir. Geralmente, deve ser mantido constante por aproximadamente 1 hora após atingir a temperatura definida do processo.

8. O parafuso só pode ser acionado em baixa velocidade e o tempo de inatividade não deve exceder 3 minutos.

Se você precisar de mais informações, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. convida você a entrar em contato para uma consulta detalhada, forneceremos orientação técnica profissional ou sugestões de aquisição de equipamentos.