Notas para operação de produção da extrusora de rosca dupla

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. é um fabricante de equipamentos mecânicos com quase 30 anos de experiência em equipamentos de extrusão de tubos de plástico, nova proteção ambiental e novos equipamentos de materiais. Desde a sua criação, o Fangli foi desenvolvido com base nas demandas do usuário. Através da melhoria contínua, P&D independente na tecnologia central e digestão e absorção de tecnologia avançada e outros meios, desenvolvemos linha de extrusão de tubo de PVC, linha de extrusão de tubo PP-R, linha de extrusão de tubo de abastecimento de água / gás PE, que foi recomendado pelo Ministério da Construção da China para substituir produtos importados. Ganhamos o título de “Marca de Primeira Classe na Província de Zhejiang”.

Aqui nós preparamos alguns notas para a operação de produção da extrusora de rosca dupla são:

1.Quando a extrusora dupla rosca inicia a produção normal, é necessário primeiro verificar se as vedações internas do barril e da tremonha são as amostras seladas originais. Caso haja alguma alteração ou dano, é necessário verificar se há corpos estranhos na moega e no barril.

2.Verifique todas as partes do equipamento de acordo com a ordem de preparação do teste. Se for muito difícil girar o acoplamento ou puder girar, mas a rotação do parafuso apresentar som anormal, o parafuso deve ser removido para verificar novamente a posição de montagem do parafuso:

1)Se a posição de montagem dos dois parafusos for transposta, não será possível iniciar a produção.

2)Esse fenômeno pode ocorrer se a sequência de montagem do parafuso estiver errada ou se a superfície de união do componente não estiver limpa

3.Observe que o parafuso deve ser iniciado em baixa velocidade e o tempo de marcha lenta não deve exceder 3min.

4.Certifique-se de verificar a pureza de cada lote de material e não permita que nenhuma impureza se misture ao material.

5.Comece a carregar quando deve prestar atenção ao carregamento pequeno e uniforme primeiro, ao mesmo tempo em que observa as mudanças no ponteiro do medidor de corrente (torque). Em conjunto, a cobrança de medição deve ser usada. A produção contínua inicial, deve prestar atenção para evitar a sobrecarga de trabalho da máquina de extrusão. Depois de formar a descarga da matriz, aumente gradualmente a velocidade de rotação do parafuso de acordo.

6.Verifique a condição de funcionamento da escova de carvão do motor com frequência e substitua-a ou ajuste-a a tempo se houver algum fenômeno anormal.

7.A remoção do parafuso para usar ferramentas especiais. A desmontagem e instalação dos componentes combinados do parafuso devem atentar para a sequência de desmontagem ou montagem. A posição de cada componente deve ser registrada em número de sequência e não deve ser extraviada. A superfície da junta deve ser limpa, revestida com lubrificante de alta temperatura e a cabeça do parafuso deve ser apertada após a montagem.

8.O trabalho de limpeza do parafuso não é permitido usar material de raspagem de cortador de aço,Deveria usar escova de cobre epálimpar.

9.Uma camada de óleo lubrificante à base de bissulfeto de molibdênio deve ser aplicada nas peças de conexão estriadas e rosqueadas do parafuso. Não bata em nenhum componente do parafuso com um martelo manual ao desmontar o componente de montagem.

10.Ao atualizar o mancal de encosto na parte de trás do parafuso, lembre-se de ajustar a posição da mola e não permitir a instalação de desalinhamento.

11.Preste atenção à profundidade de instalação do sensor de pressão para evitar danos durante o trabalho.

12.quando suspeitootemperatura do processo exibida no instrumento tem um problema,precisar usar a medida do termômetro de mercúrio obarril e a temperatura do molde. Ajuste a temperatura do instrumento de acordo com a temperatura de mercúrio medida.

Se você precisar de mais informações, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. convida você a entrar em contato para uma consulta detalhada, forneceremos orientação técnica profissional ou sugestões de aquisição de equipamentos.