Cinco pontos de atenção na produção de tubos de PVC

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. é uma fabricante de equipamentos mecânicos com quase 30 anos de experiência em plástico equipamentos de extrusão de tubos, nova proteção ambiental e novos materiais equipamento. Desde a sua criação, o Fangli foi desenvolvido com base na experiência do usuário. demandas. Através da melhoria contínua, P&D independente no núcleo tecnologia e digestão e absorção de tecnologia avançada e outros significa que desenvolvemos linha de extrusão de tubos de PVC, linha de extrusão de tubos PP-R, PE linha de extrusão de tubo de abastecimento de água/gás, recomendada pelos chineses Ministério da Construção para substituir produtos importados. Ganhamos o título de "Marca de primeira classe na província de Zhejiang".

No processo produtivo, por ser o PVC um tipo de material sensível ao calor, mesmo se o estabilizador de calor for adicionado, ele só pode aumentar a temperatura de decomposição e prolongar o tempo estável sem decomposição, que exige um controle rigoroso da temperatura de moldagem do PVC. Especialmente para RPVC, já que sua temperatura de processamento é muito próxima da temperatura de decomposição, muitas vezes resultando em decomposição devido a controle de temperatura. Portanto, a temperatura de extrusão deve ser determinada de acordo com a fórmula, características da extrusora, estrutura da matriz, velocidade da rosca, posição do ponto de medição de temperatura, erro de termômetro, medição de temperatura profundidade do ponto, etc.

I. O controle de temperatura é um importante fator na operação de extrusão. Os fatores de controle de extrusão incluem barril temperatura, temperatura do diâmetro e temperatura da matriz. Baixa temperatura, pobre plastificação, aparência de tubo opaco, propriedades mecânicas e produtos ruins qualidade, tudo isso não pode atender aos requisitos. Se a temperatura estiver muito alta, o material se decomporá e o produto mudará de cor.

II. Com o aumento da velocidade da rosca, a a quantidade de extrusão aumentará, de modo a aumentar a produção. No entanto, é fácil de produzir plastificação ruim, o que levará a uma parede interna áspera e diminuição da força. Para este problema, a pressão da cabeça deve ser ajustada para alcançar a melhor produção e qualidade. O controle de temperatura do parafuso afeta a velocidade de transporte, plastificação e qualidade de fusão dos materiais. O tubo de extrusão precisa de água de resfriamento, e reduzir a temperatura do parafuso é propício para melhorar a qualidade plastificante. A temperatura do parafuso através da água de resfriamento é de cerca de 50 ~ 70℃.

III. Na operação de reextrusão, é muito importante ajustar a velocidade de tração. Após a extrusão do material, derretido e plastificado, ele é continuamente puxado para fora da cabeça da matriz e para dentro o dispositivo de configuração, dispositivo de resfriamento e dispositivo de tração. A velocidade de tração deve corresponder à velocidade de extrusão. Geralmente, na produção normal, o puxador a velocidade deve ser 1% ~ 10% mais rápida que a velocidade de extrusão do tubo.

4. O ar comprimido pode explodir o tubo para mantenha-o redondo. A pressão deve ser suficiente. Se a pressão for muito baixa, o tubo não é redondo, se a pressão for muito alta, o fuso esfria, o a parede interna do tubo racha e não é lisa, e a qualidade do tubo gotas. Ao mesmo tempo, a pressão precisa ser estável. Se a pressão flutua, é fácil produzir rachaduras no tubo.

V. Diferentes métodos de dimensionamento e resfriamento são usado para extrudar diferentes produtos plásticos. O meio de resfriamento pode ser ar, água ou outro líquido, e a temperatura precisa ser controlada. O temperatura está principalmente relacionada com a eficiência da produção e o tensão do produto.

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