Operação e Manutenção de Extrusora de Rosca Dupla

é um fabricante de equipamentos mecânicos com quase 30 anos de experiência em equipamentos de extrusão de tubos de plástico, novos equipamentos de proteção ambiental e novos materiais. Desde a sua criação, o Fangli foi desenvolvido com base nas demandas do usuário. Através da melhoria contínua, P&D independente na tecnologia principal e digestão e absorção de tecnologia avançada e outros meios, desenvolvemos linha de extrusão de tubo de PVC, linha de extrusão de tubo PP-R, linha de extrusão de tubo de gás / abastecimento de água PE, que foi recomendada pelo Ministério da Construção da China substituirá produtos importados. Ganhamos o título de “Marca de primeira classe na província de Zhejiang”.

Hoje, preparamos algumas orientações sobre operação e manutenção de extrusora de rosca dupla como segue para sua referência:

1. Ooperação de extrusora de dupla rosca contra-rotativa

1） Preparação e inspeção antes da inicialização

A．Não confunda a posição dos dois parafusos ao carregá-los antes de inicializar, caso contrário haverá problemas: após a inicialização e adição de materiais, os materiais se acumularão na porta de alimentação; se a cabeça do parafuso não for transportada para frente, a cabeça do parafuso estará na cabeça da máquina e a corrente aumentará. Se isso acontecer, pare a máquina imediatamente, remova o cabeçote da máquina e reinstale o parafuso na posição correta.

B.  Antes de iniciar, verifique se a fiação de cada parte da máquina está correta, se o termopar está inserido na posição correta e se o instrumento de controle de temperatura é sensível. Se o sistema de refrigeração do cano e da rosca está normal e desbloqueado; se o sistema de condução está normal, se o nível do óleo lubrificante está normal e se o circuito de óleo está desbloqueado. Se o sistema de alimentação de medição está normal e o sistema de exaustão está normal. Se os parafusos de conexão do cabeçote da máquina estão apertados e se o sistema mecânico, elétrico e o curso de água de cada máquina auxiliar estão normais.

C.Antes de iniciar, a parte da extrusoraisso precisapara ser aquecido shdeveria ser aquecido, e a parte inferior do funil de alimentação e a parte de resfriamento do parafuso devem ser resfriadas pelo meio de resfriamento. Quando a temperatura definida for atingida, ela deverá ser mantida aquecida por 10 minutos para deixar a rosca e o cilindro "quentes".

2）Precauções para inicialização e desligamento

A． Se o material for adicionado, deve ser dosado, caso contrário é fácil causar sobrecarga; Ao iniciar, adicione primeiro uma pequena quantidade de materiais, mantenha o equilíbrio de alimentação e preste muita atenção ao ponteiro do amperímetro (medidor de torque). A velocidade de rotação do parafuso principal também deve funcionar em baixa velocidade. Após extrusão do material na matriz e introdução do equipamento de tração, aumente lentamente a correia roscada e a seguir aumente a quantidade de alimentação até atingir o valor definido.

B．Pare de alimentar o dispositivo de alimentação antes de desligar, gire o parafuso principal do motor em baixa velocidade, descarregue os materiais no parafuso e retire o parafuso quando não houver mais material descarregado do cabeçote de reserva. Limpe o parafuso, a cabeça e o cilindro enquanto estiver quente e, em seguida, monte e reinicie. Se for utilizado material de limpeza especial na próxima inicialização, não é necessário retirar o parafuso para limpeza. O orifício interno do cano e a cabeça também devem ser limpos. Se não houver pressa para remontar a mesa, os elementos do parafuso deverão ser revestidos com óleo de motor para proteção e prevenção contra ferrugem. Na limpeza da cabeça ou dos elementos do parafuso, deve-se utilizar faca de cobre, escova de cobre, parafina e gaze. Faca de aço e lima de aço não devem ser usadas para evitar danos à superfície de trabalho.

2.  Manutenção

A extrusora de rosca dupla deve ser mantida regularmente de acordo com as instruções anexadas à fábrica.

A manutenção de rotina também é muito importante. Por exemplo, não é permitido rodar vazio, para evitar o desgaste do parafuso e do cano; Se o funcionamento for anormal, deverá ser verificado e reparado imediatamente; Evite estritamente que metais ou outros artigos diversos caiam na tremonha. Se houver detector de metais, os materiais devem ser peneirados e depois adicionados à tremonha, o que é mais seguro e confiável. Se o cabeçote da máquina estiver equipado com sensor de pressão, preste mais atenção à sua montagem, desmontagem e proteção. Não use objetos duros para bater ou raspar o material acumulado no diafragma da peça de detecção e use uma proteção especialcobrir quando não estiver em uso.

Se você precisar de mais informações, a Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. convida você a entrar em contato para uma consulta detalhada, forneceremos orientação técnica profissional ou sugestões de aquisição de equipamentos.

https://www.fangliextru.com/counter-rotating-parallel-twin-screw-extruder.html

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