Precauções para operação de equipamentos de produção de tubos plásticos

é um fabricante de equipamentos mecânicos com quase 30 anos de experiência em equipamentos de extrusão de tubos de plástico, novos equipamentos de proteção ambiental e novos materiais. Desde a sua criação, o Fangli foi desenvolvido com base nas demandas do usuário. Através da melhoria contínua, P&D independente na tecnologia principal e digestão e absorção de tecnologia avançada e outros meios, desenvolvemos linha de extrusão de tubo de PVC, linha de extrusão de tubo PP-R, linha de extrusão de tubo de gás / abastecimento de água PE, que foi recomendada pelo Ministério da Construção da China substituirá produtos importados. Ganhamos o título de “Marca de primeira classe na província de Zhejiang”.

Aqui nos preparamos para apresentar tOs pontos-chave da extrusão do tubo são os seguintes:

(1) Preparação antes da inicialização

① A instalação do cabeçote da máquina deve tratar corretamente a posição e comunicação dos furos de ar no suporte do desviador e no molde; A matriz e a matriz devem ser concêntricas: a face final de vedação deve ser comprimida para evitar vazamento de material; Uma placa divisora ​​é colocada entre a extremidade de descarga e a cabeça da extrusora; A conexão entre o flange principal e o flange da extrusora deve ser pressionada uniformemente. No caso de conexão por parafuso, ele deverá ser apertado novamente após o pré-aquecimento da máquina.

② Ao instalar o anel de aquecimento fora do cabeçote da máquina, que deve ser bem embrulhado e nãobrecha entre o anel de aquecimento e a parede externa do cabeçote da máquina. Em seguida, instale o termopar e conecte a fonte de alimentação.

③ Depois que o dispositivo for instalado na posição fixa, conecte o tubo de entrada e saída de água de resfriamento e a tubulação de vácuo (se o processo de configuração de vácuo for adotado).

④ Configuração de temperatura: ajuste o aquecimento e pré-aquecimento de cada seção e cabeçote da extrusora; Após aquecer até a temperatura definida e manter uma determinada temperatura, as temperaturas interna e externa da máquina e do cabeçote podem ser reduzidas.

⑤ Durante a inspeção e ajuste da linha de produção de tubos, cada máquina da linha de produção de extrusão de tubos deve garantir que a posição central de cada dispositivo esteja alinhada e que a partida e a operação estejam normais: as tubulações de água e gás estão desobstruídas.

(2) Ligar

① Mantenha um nível fixo na caçamba;dDurante a inicialização, o parafuso deve funcionar lentamente primeiro e, em seguida, aumentar a velocidade do parafuso depois que o tubo principal atingir um estado suave.

② Operação durante a extrusão do material quando o material é extrudado da matriz, primeiro observe o estado de plastificação do material e a uniformidade da espessura da parede do tubo vazio, e ajuste a temperatura de aquecimento de acordo com a plastificação; Ajuste o parafuso de ajuste de acordo com a curvatura da peça bruta do tubo extrudado para atender aos requisitos de parede uniforme do tubo.

(3) Desligar

① Parar a operação, parar de alimentar ou descarregar o material armazenado na moega; Esprema os materiais da máquina tanto quanto possível.

② Pare de aquecer; Primeiro reduza a velocidade da rosca, reduza gradualmente até zero e depois pare a máquina.

③ Desligue a água e a eletricidade, a válvula de entrada de água de resfriamento, a máquina de ar comprimido ou bomba de vácuo, o trator, etc.

④ Desmonte o cabeçote da máquina: desmonte o cabeçote da máquina e limpe-o; Deve-se observar que as ferramentas utilizadas não devem riscar a superfície do cabeçote da máquina: se não forem utilizadas temporariamente, o cabeçote da máquina deverá ser revestido com graxa para proteção.

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