Comparação entre extrusora cônica de duplo parafuso contra-rotativa e extrusora de duplo parafuso paralela

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De acordo com o sentido de rotação da extrusora de rosca dupla, ela pode ser dividida em dois tipos: extrusora co-rotativa e extrusora contra-rotativa. Extrusora de parafuso duplo co-rotativa significa que o sentido de rotação de dois parafusos é o mesmo quando eles funcionam; A extrusora de direção oposta refere-se a que o sentido de rotação de dois parafusos é oposto quando eles funcionam. Hoje, apresentaremos brevemente e compararemos as características da extrusora cônica de duplo parafuso contra-rotativa e da extrusora de duplo parafuso paralela contra-rotativa..

Características de desempenho e estrutura da extrusora cônica de dupla rosca contra-rotativa e extrusora de dupla rosca paralela

1. As semelhanças entre a extrusora de parafuso duplo paralela e cônica são as mesmas, e o mecanismo de transporte do material de avanço forçado é o mesmo; boa capacidade de plastificação de mistura e capacidade de volatilização por desidratação; basicamente a mesma praticidade para o processo de moldagem de materiais e produtos plásticos

2. Diferenças entre extrusoras de rosca dupla paralelas e cônicas

1) Diâmetro: o diâmetro do parafuso duplo paralelo é o mesmo, e o diâmetro da extremidade pequena do parafuso duplo cônico é diferente daquele da extremidade grande.

2) Distância concêntrica: a distância central do parafuso duplo plano é a mesma, os dois eixos do parafuso duplo cônico estão em um ângulo incluído e o tamanho da distância central muda ao longo do eixo.

3) Relação do diâmetro do comprimento: parafuso duplo paralelo (L / D) refere-se à relação entre o comprimento efetivo da peça do parafuso e o círculo externo do parafuso, e parafuso duplo cônico (L / D) refere-se à proporção do efetivo comprimento da parte do parafuso para o valor médio do diâmetro final grande e do diâmetro final pequeno.

O parafuso duplo cônico contra-rotativo possui as seguintes características:

1. Dois parafusos cônicos são dispostos horizontalmente e os dois eixos são instalados no cano em um ângulo incluído. A distância central dos dois eixos aumenta gradualmente da extremidade menor para a extremidade maior, de modo que os dois eixos de saída da caixa de transmissão tenham uma grande distância central. Seu comprimento e diâmetro são relativamente curtos. O método de cálculo consiste em dividir a soma dos diâmetros das extremidades grande e pequena do parafuso pelo comprimento efetivo da rosca do parafuso.

2. As engrenagens e eixos de engrenagem no sistema de transmissão e os rolamentos radiais e rolamentos axiais que suportam esses eixos de engrenagem possuem grande espaço de instalação. Pode instalar rolamentos radiais e rolamentos axiais de especificações maiores. Cada eixo de transmissão possui um diâmetro de eixo suficiente para atender ao torque de transmissão. Portanto, o grande torque de trabalho e a grande capacidade de carga são as principais características da extrusora cônica de rosca dupla.

A extrusora de dupla rosca paralela contra-rotativa possui as seguintes características:

1. Devido à limitação da pequena distância central entre os dois parafusos, a capacidade de carga do rolamento limitador está relacionada ao seu diâmetro. O diâmetro é grande e a capacidade de carga é grande. Obviamente, é impossível usar um rolamento limitador de grande diâmetro.

2. A relação comprimento-diâmetro muda muito. O método de cálculo é o comprimento efetivo da rosca do parafuso dividido pelo diâmetro do parafuso. Como a relação comprimento-diâmetro muda de forma flexível, ela apresenta grandes vantagens na tecnologia de processamento.

Do exposto, podemos ver claramente que a diferença mais significativa entre extrusoras de rosca dupla paralelas e cônicas é a geometria diferente do cilindro da rosca, o que leva a muitas diferenças no nó e no desempenho. Embora tenham características diferentes, apresentam vantagens próprias.

Em termos de custo de fabricação, o parafuso duplo cônico está relativamente maduro devido ao seu processo de fabricação e mercado de aplicação de fabricação. Além disso, em termos de fabricação e processamento do redutor de suporte, o custo e a complexidade são muito inferiores aos do parafuso duplo paralelo, o que pode ser visto claramente pelo preço atual de mercado. No entanto, em termos de capacidade de plastificação de materiais extrudados, adaptabilidade da fórmula do processo e consumo de energia, a extrusora de parafuso paralelo tem mais vantagens do que a extrusora cônica de parafuso duplo.

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