Discussão sobre a tecnologia de produção de extrusão de alta velocidade do tubo de aquecimento de piso PE-RT

1.Resumo

Polietileno de temperatura aquecida resistência, abreviado como PE-RT. Como um novo tipo de tubo de plástico, o tubo PE-RT tem tornar-se a principal força na construção de sistema de água quente e sistema de aquecimento de piso com sua excelente resistência hidrostática de longo prazo, resistência à temperatura, flexibilidade de processamento, longa vida útil, fusão a quente e reciclabilidade, o que é melhor do que o tubo PE tradicional. Especialmente, sua participação de mercado em tubos de aquecimento de piso sistema está subindo de forma constante. A fim de atender às necessidades do rápido crescimento do mercado, a empresa adota o método de melhorar a eficiência da produção de trabalho, que está aumentando a velocidade da linha de produção de equipamentos de extrusão para melhorar a saída por unidade de tempo. A velocidade geral de produção de produção de alta velocidade linha é mais que o dobro da linha comum (5-6m/min). Especialmente para empresas de produção de tubos em grande escala, reduzindo o número de meios de equipamentos que a planta pode ser usada de forma mais eficaz e o custo do trabalho pode ser reduzido. A redução do número de equipamentos também pode tornar o processo produtivo mais fácil de controlar, o que é muito importante para garantir a uniformidade do tubo qualidade. Além disso, o consumo real de energia da linha de produção de alta velocidade é muito menor do que a linha de produção comum em alta velocidade, que é mais economia de energia. A eficiência de um único equipamento é duplicada, o que é propício para empresas de tubulação para se adaptar às exigências em constante mudança do mercado, atender pedidos de clientes no menor tempo possível, reduzir o estoque de produtos acabados e acelerar a movimentação de fundos. Este trabalho discutirá como realizar o controle técnico do processo produtivo e realizar a produção em alta velocidade de tubos de aquecimento de piso PE-RT, de modo a melhorar o eficiência de produção e atender a crescente demanda do mercado.

2.Controle do processo

fluxo do processo: matérias-primas granulares→secagem→extrusora aquecimento→matriz especial para tubo PE-RT→dimensionamento de vácuo→resfriamento e contexto→impressão de tubos→trator de alta velocidade→máquina de corte sem chip→enrolador→inspeção de aparência e tamanho→embalagem simples→teste de pressão→embalagem depois de passar no teste→armazenagem

Durante a extrusão de alta velocidade, existem diferenças óbvias nos parâmetros de processamento devido às diferenças de matérias-primas materiais. Portanto, controlar rigorosamente a qualidade das matérias-primas também é uma garantia importante para garantir a qualidade e vida útil dos tubos PE-RT produzidos em alta velocidade.

A temperatura de processamento do PE-RT bruto o material está entre 180-210℃, e a saída é a mais alta. Durante a extrusão de alta velocidade, se o a temperatura é baixa, a plastificação não é boa, a aparência do tubo não é liso, não há brilho ou quebra de fusão; quando a temperatura é muito alto, o branco de exportação é muito macio e pequenas marcas são fáceis de aparecer a superfície do tubo. Portanto, a faixa de flutuação de temperatura é controlada por volta das 5℃. Quando a diferença é muito grande, a espessura e o desempenho do o tubo vai mudar.

3.  PE-RT equipamento de extrusão de tubos

Como o tubo de aquecimento do piso é uma bobina, um pacote de 200-300m, e o desvio do tubo do meio não é fácil de encontrar, haverá riscos potenciais de qualidade. A produção de tubos PE-RT requer "copiar" o bom desempenho das matérias-primas para o tubo, e espero realizar extrusão contínua e rápida, de modo a produzir produtos de alta qualidade e melhores benefícios econômicos. Deve exigir equipamentos avançados e alta precisão dos instrumentos de controle. Portanto, o design do host é muito importante, caso contrário, a saída e a qualidade são difíceis de atender aos requisitos. O host da linha de produção geralmente adota parafuso Φ 63, a saída pode chegar a 300kg / h, e a velocidade de produção estável pode atingir mais de 15-25m/min. O de cima design se esforça para combinar perfeitamente todos os processos a partir da perspectiva de tecnologia e economia, de forma a obter o melhor desempenho e custo desempenho. Devido à alta viscosidade do fundido PE-RT, a extrusora adota alta saída de torque, rolamento de impulso importado e a engrenagem é feita de liga especial e tratamento térmico especial, que reduz o ruído e a perda de calor; a extrusão operação adota sistema de controle avançado para garantir o estável, seguro e extrusão em alta velocidade de PE-RT.

No processo de processamento de tubo PE-RT, se o controle é ruim no processo de fusão de matéria-prima, formação de tubos em branco, dimensionamento de resfriamento, etc., as propriedades mecânicas do tubo serão reduzidas devido à decomposição de matérias-primas, à orientação de cadeias moleculares ou a cristalização durante o resfriamento. A plastificação de matérias-primas e a o dimensionamento de resfriamento do tubo em branco é a chave para controlar a qualidade da extrusão. Para equipamento de extrusão, os seguintes pontos devem ser atendidos:

(1) Baixa temperatura de fusão deve ser adotada para minimizar a decomposição de matérias-primas no processo de fusão e plastificação.

(2) O fundido tem excelente e uniforme propriedades, e a cadeia molecular do polímero não é orientada ao longo do direção longitudinal no processo de conformação de blanks de tubos.

(3) Obtenha resfriamento uniforme e reduza o tensão interna do tubo.

4.O barril do parafuso é projetado

De acordo com as características do PE-RT tubos de matérias-primas, e a proporção do diâmetro do comprimento do parafuso é relativamente large, que geralmente é projetado como 36:1. O parafuso de mistura de dois estágios é adotado na estrutura do parafuso, e há um elemento de mistura no meio e cabeça do parafuso para evitar cisalhamento excessivo do material; o barril de a seção de alimentação adota uma estrutura de bucha independente, o meio de resfriamento é resfriado e a superfície interna é ranhurada axialmente. Esses projetos estruturais ajudar a melhorar a eficiência de transporte da seção de alimentação; o parafuso barril é feito de liga de alta qualidade e a superfície é especialmente tratada. O parafuso de barril deve garantir alta precisão. Se a precisão for ruim, de acordo com o princípio da equivalência tempo-temperatura, se houver aderência de resíduos em lugares irregulares, a temperatura será muito aumentada depois de um longo tempo, produtos de degradação ou decomposição aparecerão após um longo e contínuo tempo de produção, e haverá pequenos pontos pretos intermitentes no tubo superfície, afetando a qualidade do produto.

5.  Design de matriz especial PE-RT

Matriz de mandril de suporte de matriz de extrusão comum é difícil garantir a produção de tubos PE-RT devido ao defeito de fusão de fluxo de materiais. Atualmente, as matrizes em espiral são usadas principalmente em casa e no exterior, e a taxa de expansão de tração está entre 1,3-1,6. A suavidade do dado e mandril afeta diretamente a aparência do tubo. Por exemplo, devido a a saída e a qualidade instáveis, o tubo é propenso a arranhões e rachaduras falsas e acúmulo de derretimento causado por moldagem por resfriamento a água. Após o uso prolongado de alta temperatura e pressão, o tubo causará pontos de explosão do marcas e afetam a vida útil do produto. Na prática, uma matriz adequada para a extrusão PE-RT é projetada, que é chamada de matriz especial PE-RT. Quando o o fluxo de material da extrusora entra na cabeça da matriz, é primeiro dividido em múltiplas vertentes através da lançadeira dividida quincunce, e então convergiram para formar um fluxo de material tubular anular através do fluido de divisão em espiral. Depois convergindo através do dispositivo de filtro anular, o material é gradualmente comprimido e, finalmente, entra no canal de formação composto de mandril e matriz para formar a extrusão em branco do tubo. O fluxo de material é dividido e convergido para muitas vezes, a prática de alta homogeneização e plastificação mostra que a matriz pode realizar PE-RT "baixa temperatura e baixa pressão" extrusão defendida por linhas de produção avançadas estrangeiras, o que garante que o material não se degradará devido ao cisalhamento excessivo e é mais adequado para produção em alta velocidade.

6.  Alto sistema de resfriamento de dimensionamento de eficiência

A linha de produção de tubos PE-RT é basicamente a mesmo que a linha de produção geral de tubos de poliolefina, e a principal diferença é que a estrutura da peça de dimensionamento de resfriamento é diferente.

Devido à alta viscosidade do PE-RT fundido, em para fazer o tubo em branco entrar na luva de dimensionamento suavemente, um pré-resfriamento anel é geralmente adicionado antes da luva de dimensionamento. Além disso, devido ao alto entalpia de PE-RT, a fim de acelerar a velocidade de resfriamento, o resfriamento combinado e o dispositivo de modelagem do tipo manga e tipo disco podem ser usados. A estrutura, precisão de usinagem e modo de resfriamento da luva de dimensionamento são muito necessários para o qualidade do tubo PE-RT. A luva de dimensionamento do anel de água do disco (a água de resfriamento circula a luva de água de dimensionamento e a água de resfriamento não entra em contato com o tubo) pode produzir tubos de paredes finas (água fria) em pouco tempo. No entanto, devido ao alta temperatura e alta viscosidade quando os materiais entram na luva de dimensionamento, a luva de dimensionamento de filme de água tradicional irá gradualmente tornar áspera ou até mesmo quebrar o aparência do tubo na produção a longo prazo. Portanto, a produção de Tubo PE-RT, a luva de dimensionamento do disco de cortina de água é adotada para pré-resfriar o tubo antes de entrar na luva de dimensionamento. Além disso, também evita o material aderindo à entrada da luva de dimensionamento e causando bloqueio. O valor de entalpia do material PE-RT é grande, especialmente ao fazer tubos em alta velocidade. Para atender a maior velocidade de extrusão, é necessário configurar um comprimento de resfriamento de dimensionamento mais longo. Geralmente, o comprimento total de resfriamento da linha de produção é superior a 23 metros, incluindo um dimensionamento a vácuo máquina e dois tanques de água de resfriamento. O objetivo do comprimento de resfriamento configuração é para atender a capacidade de refrigeração necessária ao produzir 20x2,0mm tubo a uma velocidade linear de mais de 15m / min.

7. Conclusão

In order to ensure the output and quality of PE-RT pipe high-speed production, we must adopt more advanced and high-precision equipment and molds, adopt more reasonable and applicable sizing methods and good process control, and adopt strict quality control means and high-quality raw materials to produce high-quality products at high speed. By improving labor productivity, we can obtain lower production and processing costs and higher output, make the price more reasonable, and meet the expanding demand of the market.